谈谈螺纹磨床螺旋丝攻在盲孔攻牙的应用问题

　　在日常的螺纹磨床机械加工中，我们可以经常看到这样的情景，在通孔的加工中也采用螺旋丝攻，这种方法不正确。
原因如下：
其一，螺旋丝锥是上排屑，所以丝锥本身的结构就比较复杂，刚性不好，而且切屑传输的行程较长，在螺旋槽传输过程中容易出现卡住的情况，引起崩刃或折断。
其二，螺纹磨床厂家告诉你，两种丝锥前面的切削牙数不一样多。螺旋丝锥一般是2－3个切削牙，而直槽丝锥是3－5个切削牙。丝锥的寿命是与切削牙的个数成正比的。其三，螺旋　　丝攻比直槽丝锥价格贵一些，经济性不好。前面提到，对于不同的加工条件，不同的加工材质，所选择的丝锥种类也不同。首先对于通孔和盲孔两种不同的加工条件，选择的切削丝锥种类不同。对于长切屑的材质，比如钢，在通孔的情况下，选择直槽丝锥，切屑往下排，盲孔的情况下，选择ET螺旋丝锥，切屑往上排。对于短切屑材质如铸铁，铁屑是碎屑，可以容纳在排屑槽内，因此通孔和盲孔都可以用直槽丝锥加工。还有一种情况，左旋丝锥它所形成的往下的切屑是分开的，这种丝锥适用于工件与工装靠得比较近，排屑空间不够的场合。
另一方面，螺纹磨床厂家告诉你，对于切削丝锥，加工不同的材质，我们应该选择不同槽型的丝锥。丝锥上有各种角度，比如前角、后角、导向角、刃倾角等等，这些角度的设计是根据不同材料的特性，举个例子，钢件与铸铁，由于钢件的切屑比较长进口丝攻的前角设计就大一些，而铸铁的铁屑一般是碎屑，前角就比较小，甚至是 0°前角。刀具公司会针对不同的工件材质给出不同的推荐丝锥，对于加工钢件、铝合金、铸铁、不锈钢等常见材质的丝锥，会根据加工材料不同而区分开来。