新型精密数控插床研制成功

   PB2CNC型精密数控插床，该机不是传统意义的插床， 其切削运动与传统插床由曲柄和刀杆机构执行*不同，是由伺服电机驱动装在滚珠丝杆上的滑块沿直线导轨作垂直上下运动，装在滑块上的插刀完成插削过程。固定在工作台上的工件通过与工作台连接的伺服电机驱动完成进给。西门子CNC数控系统联动控制Z、Y轴(或X轴、自动分度A轴）完成垂直开槽；该数控插床融合了欧洲键槽加工技术和我公司的自主创新技术，以及十多年的键槽机床制造经验；刀杆、刀具为特制；内键槽加工精度：尺寸公差0~0.03mm，对称度可达0.02mm；特别适用于加工盲孔槽、螺旋槽、锥孔槽；适用于加工硬度可达HRC55以上的高硬度零件的内键槽。欧洲技术，国产化的价格，性价比高。

 由于PN2CNC型精密数控插床具有以下特点，圆满地解决了盲孔槽的排屑问题问题：

1. 插削过程采用的是*的插削带挤压工艺。

2.刀杆采用特种合金钢及相应的热处理工艺，强度高、使用寿命长。

3.刀头部分为嵌入式设计，精度高、互换性好、更换讯速。

4.刀具采用白钢刀和钨刚刀，材料自瑞典进口，刀具设计融合了*的技术和经验，特别适合盲孔槽加工。

5.刀杆和成型刀具的特殊设计，在零件没有退刀槽或排屑孔的情况下，增加了盲孔槽加工时的容屑量。

6. 退刀槽问题：由于是伺服电机带动丝杠运动驱动Z轴插削，运动十分精确，所以即使退刀槽只有0.5mm宽也能轻松加工;同时由于插削Z轴与进给Y轴是伺服联动，就是没有退刀槽也能进行盲孔。

新型精密数控插床的加工精度和产品质量大幅度地提高，缩短了加工时间，降低了劳动强度，提高了工作效率。                         

                         刀杆                         涂层插削成型刀具              成型插刀

            硬齿轮                            盲孔槽                                  盲孔内键槽