TZ系列等离子切割机切割工艺

TZ系列等离子切割机切割工艺简述：

l  切割材料种类及厚度

等离子切割机在切割时，切割材料种类及厚度是选择切割工艺参数的依据，如材料厚度大，就要用较大的电流和较大的喷嘴孔径。厚度相同、材料不同的工件其切割工艺参数也不同。因此同样的切割参数，切割厚度碳钢大于不锈钢，切割不锈钢厚度大于铝。

l  喷嘴的选择

喷嘴的喷嘴孔径、孔道长度、压缩角都对切割有影响。切割电流大喷嘴孔径需要越大，否则会缩减喷嘴使用寿命。大的喷嘴孔径产生宽的割缝。喷嘴的几何形状决定等离子弧柱的形状，将影响切割质量和深度。

l  切割电流及电弧电压

选择切割电流应根据选用喷嘴孔径大小而定，喷嘴孔径和电流的关系大致符合：I（电流 A）＝（70～100）×φ（mm）。随着被切割的金属厚度增加，电弧电流对切割速度的影响效果变小。但随着电流的增加，电极、喷嘴的烧损速度将随之增加，所以切割厚度大的金属工件时，一般是通过提高电弧电压使切割速度增加。厚板等离子切割机切割时的工作电弧电压不仅取决于所用的气体，同时也取决于气体流量和喷嘴的几何形状（特别是喷嘴孔径）。气体流量增加，工作电压也增加。同时切割厚度也能增加！TZ系列等离子切割机所配割枪切割厚度均优于同类产品！消耗件使用寿命也有所提升！

l  气体流量

气体流量增加电弧电压随之增加，则电弧功率提高，切割速度提高，切割能力和切割质量也提高，因为这时电弧压缩程度增加，能量更集中，弧柱温度急剧上升，电弧喷射速度加快，弧流冲力提高。但过大的气体流量能引起等离子弧的不稳定。一种割炬使用的气体流量大小，在一般情况下不作变动，割炬不同或切割厚度差别大时，可以适当改变。本公司TZ系列等离子切割机割炬匹配数据出厂前均已设置好！一般可以不做变动！