浅谈卧式加工中心的维护保养的两三事

  卧式加工中心是怎么维护保养的呢？任何机械都需要保养，而保养往往是根据实际情况制定的，保养的程度也是分层次的，就好比说，日常保养，这就是每天都要做的事情，而季度保养就是一季度要求要保养的，这两个保养针对的对象也不同。这就是今天小编要给大家分享的信息。卧式加工中心保养可分为：日常保养、一级保养和二级保养。下面就让我们来了解一下吧。

日常保养：

定期时间：每班班前、班后。

作业时间：各15分钟内。

班前：擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。

空车试运行，观察有无异常现象。

班后：抹净操作屏上的油渍。

清扫、擦拭机床。

清扫铁屑。

各部归位。

一级保养

定期时间：每季度一次。

作业时间：4小时内。

外表：

擦拭整机外表及罩、盖、附件，达到内外清洁、无锈蚀、无黄袍。

检查补齐螺钉、螺母，油杯有无松动。 

传动系统、工作台及导轨

检查主轴系统及各定位螺钉有无松动。

检查工作台及导轨面，去除毛刺。

检查各传动机构动作是否正常。

检查丝杆、螺母及调整间隙。

检查刀架、主轴头及刀库运动是否准确可靠。

液压、润滑、冷却、气动

检查过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通，无泄漏。

检查油质、油量、油位是否符合要求。

检查液压、气动及润滑、冷却系统，调整工作压力。

电器：

擦拭电动机及电器箱达到内外清洁。

检查线路是否漏电，各触头接触良好。

检查数控系统的全部机能是否正常动作。

检查控制装置及伺服装置内外的外观情况是否良好。

检查限位装置与接地是否安全可靠。

二级保养

定期时间：每年一次。

作业时间：8小时内。

完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。

传动系统：

检查、调整各传动零部件，修复或更换磨损件。

刀架、工作台及导轨

检查导轨面，要求无油污，去毛刺，整修伤痕，调整间隙。

检查、调整各传动泵啮合间隙。

检查、调整平衡装置及安全装置，达到安全可靠。

检查各种传感器，防止动作不灵敏。

液压、气动及润滑：

清洗换油，排除泄漏。 

检查、调整液压、气动及润滑系统，修复或更换磨损件。

清洗更换油毡，修复润滑装置，达到油窗清晰，油路畅通装置安全。

电器：

检修电器及电器控制系统，检修电动机，达到内外整洁，安全可靠。

精度：

检查、调整、修复精度，达到产品工艺要求。