辅助气体对于双驱激光切割机的使用十分重要

　　双驱激光切割机是集激光技术、数控技术、精密机械技术于一体的*设备，采用光纤激光器输出的高能量密度的激光束，并聚焦在工件表面上，使工件上被光斑照射的区域局部瞬间熔化和气化，通过电脑控制数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。

　　在激光切割过程中，辅助气体的气压对切割的结果有很大的影响。辅助气体必须要有足够的压力以便能够*清出切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。

　　增加气体压力可以提前切割速度，但到达一个值后，继续增加气体压力反而会引起切割速度的下降。在高的辅助气体压力下，切割速度降低的原因除可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强外，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，甚至会造成不能有效进行切割的严重后果。

　　那么如何使用双驱激光切割机才是安全的呢？

　　1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

　　2、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

　　3、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

　　4、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。