磨床操作程序

     对于磨床组新进员工,首先, 我们将对其进行5S倡导,加强环境卫生及个人修养的意识,.并具体对其进行行为期一周的培训,负责维护组内的环境清洁,工件洁具摆放有序,机台的保养等等,使其心目中树立一个良好的5S观念.

　　在5S培训的同时,对新员工进行专业技术理论方面的培训.为了使其对磨床机加工有所了解,我们将利用磨床图片,磨床操作程序及注意事项,结合实际对其进行讲解,使其有一个清晰的理论认识,现将磨床操作程序及注意项附如下:

　　磨床操作程序

　　1.依据派工单图示图及指示选择研时合适砂轮型号.牢固装置于机台上,同时检查磨床吸盘水平是否精确.

　　2.用钻石整修具修洗砂轮,修洗时将钻修具安置于磁盘上吸紧,对置砂轮中心,正下方偏左约5mm处,.下降砂轮与钻石整修具接触,适当的进刀,均匀的来回修洗即可.

　　3. 将加工作的底面及磁盘用油石锉刀修平毛边.擦干凈,而后将工作平稳放好吸磁,对于较小或不规则的工作.用辅助夹具夹紧,对于较大的工作,安放和取下时特别留意不可发生碰撞.

　　4.  开始磨削加工工作时.需以观察高点碰刀下磨,对于加工形状特殊之工作,应避免工作与砂轮发生碰撞.

　　5. 磨削较大面积或较簿的工作,需加冷却液以防受热不均匀,而产生变形影响工作尺寸.

　　6. 加工过程中,要多次测量工作,以保证所需尺寸的要求.

　　注意事项

　　1. 磨床开动时,不可将手或其它杂物放于砂轮下或接触砂轮及不可有人站在砂轮磨削方向以免发生危险.

　　2. 磨床自动进给加工时,操作者必须留意观察,不可做其它不相关的事或离开工作岗位.

　　3. 每日下班清扫时,擦抹干凈机床,在工作台面,导轨等加上防锈,润滑油,最后关闭电源.

　　4. 清扫机台时,不可用拭,以防机台故障的发生,.

　　5. 定期做好规定油路的检查.

　　经过以上的理论培训之后,培训工作进入实质阶段-----技术操作培训.

　　个月:(含理论培训的一周)进行平面度,垂直度的练习第二个月:进行台阶,槽,斜度等的工作练习.

　　第三个月:前半月,进行冲子研磨内孔研磨及R角研磨的练习表现出色者也可以无心研磨,后半月,加强技术巩固,提升速度接技术组考核.

　　当然,在培训期间,如有品行不端者,我们将上报主管,另予处理.

　　磨床组新员工上岗前考核内容：

　　一、 明确本职场的5S内容及维护, 并能遵守职场的5S要求.

　　二、 了解机台原理及保养并熟悉操作机台时的注意事项及操作规程.

　　三、 机台操作实际考核见下表:

　　磨床技术等级考核内容：

　　一、研磨作业时, 干式正面研磨(粗磨、精磨) ; 干式端面研磨切削量进给一般为多少?

　　二、砂轮修整时, 钻石整修具应怎样放置才并怎样磨修?

　　三、砂轮的线速一般为多少?

　　四、在进行机械保养时, 是否可以用空清洁工作物及机器, 为什么?

　　五、研磨作业时, 应怎样选择砂轮?

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