无心磨床导板安装须知

　　无心磨床导板安装须知

　　无心磨床的工作原理主要是表示在通过调整导轮轴线的倾斜角度进而来实现轴向的进给，无心磨床一般都是用在磨削细长圆柱工件和没有中心孔的短轴和套类的工件等等。在正式切入无心磨床在进行磨削的时候，在经过导轮架或者砂轮架的时候来进行移动来时间径向进给，在无心磨床在使用在磨削带轴肩或者凸台的工件，还有圆锥体，球体和气其他的曲线的工作。在无心磨床的生产率比较高的情况下，可以加上各种上下料的装置之后比较适合实现自动化趋势，在进行大量生产的情况下，可以让不是非常熟悉的人来操作。无心磨床的磨削精度一般都是在圆度2微米，尺度的精度是4微米，并且高精度的无心磨床可以分到0.5微米和2微米。除此之外还有许多的无心磨和无心螺纹磨床等。

　　1.无心磨床托刀导板安装的时候，将导板安装在托刀架两端，要注意导板的安装方向，导报倾斜面朝向砂轮，靠近导轮，导板和砂轮需要保留1mm左右的缝隙，可以用直尺插入导轮和导板之间，同时锁紧导板的固定螺栓，在锁紧螺栓的过程中，旋转调节螺栓，将导板仅仅靠在托刀上，然后用塞尺确认缝隙大小，选择的一片测试，确认导板的前后两端缝隙相同，则表示导板的前后两端和托刀大致平行。然后用相同的操作调节无心磨床导板另一端和托刀的平行。

　　注意：该平行度对于研磨效果很重要，一定要仔细调整，确保平行。

　　2.调整导板和托刀的平行

　　为了保持导轮面和导板平行，可以试着前后移动放在托刀上的工件，工件边缘不能碰到导板和导轮面边缘。启动导轮慢速旋转，前后移动工件，如果工件能够在*通过导板后轻轻旋转，没有突然加速的感觉，导板面和导轮面大致处于平行状态。

　　3.调整托刀和砂轮面的平行

　　为了方便操作，可以在调整好无心磨床托刀和导轮面的平行后，再调节安装砂轮侧的导板，旋转工作台进给手轮，使研磨台靠近砂轮。将工件置于托刀之上，砂轮和工件接触后停止，前后移动工件确认工件和砂轮两端的距离是否相同。然后调整下滑台的摆动角度，使工件在无心磨床砂轮和导板之间能够顺利移动。

　　4.安装砂轮侧的导板

　　无心磨床砂轮侧的导板安装方法和导轮侧的安装方法相同，但由于砂轮侧的导板，实际在研磨的过程中，只起到引导和防止工件跳起。所以只要工件能够顺利的在砂轮面和导板之间前后移动即可大致认为导板和砂轮已经平行。