无心磨床的加工工作

　　无心磨床的加工工作

　　无心磨床是应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床。在无心磨床上，工件不用定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。无心磨床切入磨削时,通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给,适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。

　　无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。

　　我们应用无心磨床在工业制造业之中进行加工零件的立式已经经历了很长一段时间，无心磨床在这些年之中也得到了非常充分的应用。我们在平时使用无心磨床时间一长容易造成工作疲劳对各种零件的加工不能够做到细致入微。在无心磨床上加工的零件，可以是普通零件，但更多的是在机床加工起来具有一定难度的零件或对操作人员的技术水平有相当高的出求的零件。一般在无心磨床上加工的零件有如下的特点：

　　1)多品种、小批量生产的零件或新产抓试制中的零件、短期急需的零件；

　　2)轮廓形状复杂，对加J精度要求较高的零件；

　　3)用普通机床加工饺困难或无法加工(器昂员的工艺装备)的零件；

　　4)价化昂贵，加工中不允许报废的关键零件。

　　无心磨床是高精度、高效率的加工母机。合理使用无心磨床，有利于限度地发挥控机床的功效。无心磨床的正常使用条件为：无心磨床所处位置的电源电压波动小，环境况度低于30℃，相对温度小于80％。对加工零件的各方面的充分了解对我们的无心磨床的加工工作起到了很关键的作用，这样一来，我们就不必为很多细节方面的事情所担心，我们的工作效率也会得到提升。