无心磨床具有良好的精度和刚度

　　无心磨床具有良好的精度和刚度

　　无心磨床是新一代高精度、高效率的生产型机床。无心磨床保证内孔与端面的精度。无心磨床整个磨削循环均自动完成，数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削。操作者仅需装拆工件。无心磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。无心磨床系统编程功能较强，操作简单易学。

　　并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能，无心磨床可满足用户对多种零件的加工需要。磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。无心磨床的使用范围就是很多了，在使用的时候都是能够带来了很好的价值。其规格类型也是很多了，还有就是宽砂轮无心磨床也是属于其中的一种类型，在使用的时候都是能为实际的操作带来了优势。

　　零件的形位精度是指零件的表面形状和位置公差。形状公差包括直线度、平面度、圆度和圆柱度等。无心磨床位置公差包括平行度、垂直度、同轴度、对称度、位置度、径向跳动和端面跳动等。

　　无心磨床的几何精度是影响零件形位精度的主要因素，例如，床身纵向导轨在水平面内的直线度，影响被磨削零件母线的直线度；纵向导轨间的平行度，影响被磨削零件的圆柱度；加工件头架主轴与尾架的中心连线在铅垂面内与工作台的运动轨迹不平行，会影响零件的圆柱度（被磨削零件两端大，中间小）；如工件头架主轴轴线与工作台的运动轨迹不平行，磨削卡盘夹持的零件时也会产生类似的误差。如工件头架主轴与尾架中心的同轴度差，则两与工件孔的接触不好，工件旋转时产生干涉，因而影响零件的圆度和同轴度。这些都表明无心磨床的几何精度对零件形位精度的重要性。磨床主轴系统的回转精度对零件的圆度影响很大，特别是工件头架主轴的回转精度对卡盘夹持磨削工件的圆度有直接影响。此外，无心磨床的热变形影响磨术几何精度的保持性，从而影响形位精度。无心磨床的刚度，特别是主轴系统的刚度对零件的形位精度也有一定的影响。

　　总之，为保证零件的形位精度，主要是无心磨床应具有良好的几何精度，其主轴系统应有相应的回转精度和刚度。此外，无心磨床床身及各导轨的热变形要小。