什么是柔性制造系统FMS?

　　柔性制造系统 (FMS) 是一种制造系统，它包含足够的灵活性以使系统能够对生产变化做出快速反应。这种灵活性通常被认为分为两类。首先是机器的灵活性。这允许更改系统以生产新的产品类型并更改零件上使用的操作顺序。第二是路由灵活性。这包括使用多台机器对零件执行相同操作的能力以及系统吸收大规模变化的能力，例如体积、容量或能力。

　　大多数 FMS 系统由三个主要系统组成：优化零件流程的材料处理系统、控制材料运动的中央控制计算机和工作机器(通常是自动化 CNC 机器或机器人)。

　　在制造业中使用机器人有很多好处。每个机器人单元都与一个材料处理系统相连，这使得将零件从一个机器人单元移动到另一个机器人单元变得容易。在加工结束时，成品零件被送到自动检测单元，然后从 FMS 中取出。

　　FMS 的主要优势在于其在管理制造资源方面的高度灵活性，例如制造新产品的时间和精力。

　　柔性制造系统 (FMS) 是一种能够适应不断变化的需求的制造资产。它允许根据需要生产不止一种类型的零件或“系列”零件。有多种类型的柔性制造系统，每一种在制造业都有不同的应用。

　　柔性制造系统的类型

　　FMS 可以分为以下任何一种：

　　随机顺序 FMS：复杂的设置，允许生产复杂的设计

　　专用 FMS：专门的系统，设计用于生产固定选择的零件

　　装配：机器焊接、螺栓连接或以其他方式从其他零件连接和组装零件

　　加工：加工零件以改变其形状、特征或外观

　　单个机器单元 (SMC)

　　柔性制造单元 (FMC)：包含 2-3 台机器

　　柔性制造系统 (FMS)：包含 4 台以上机器

　　柔性制造系统的构成

　　柔性制造系统由生产“单元”组成，包括控制计算机、工作机器和物料处理系统。如果没有物料处理或计算机控制系统，FMS将失去许多使其如此有用的灵活性。三个主要模块对其功能至关重要：控制计算机、生产机器和物料处理系统。

　　控制计算机

　　该模块控制系统，并允许操作员与其进行交互。它还允许系统从生产一个零件快速切换到另一个零件。控制计算机用于生产各种零件以及更改生产时间、数量和零件类型。

　　然而，这并不是它所能做的全部。至关重要的是，控制计算机能够从故障和故障中恢复，这样生产就不会停止。同样重要的是，控制计算机相对容易地接受新的设计。这些领域的灵活性在很大程度上受系统中控制计算机设计的影响。

　　工作机器

　　通常是自动化 CNC 机器或机器人，例如，数控折弯机、数控剪板机、数控冲床等等。然而，随着工艺的成熟，随着附加制造融入FMS，可由生产单元生产的零件类型增加。在FMS中使用它们可以使小批量零件的生产更具成本效益，并使生产单元能够轻松切换材料。

　　物料处理系统

　　物料处理系统将物料送入机器，以确保顺利运行。该系统可包括任意数量的输送机或灯丝卷轴，可重新布置和更改以适应生产要求。

　　这是FMS的重要组成部分，因为任何故障都会抑制生产。它还必须考虑到工位之间零件的随机移动，并能够在某些工位忙或停机进行维护时安排物料路线，以有效地维持生产。