精益生产线是在运用自动化技术结合精益生产的理念，运用机械、气动、电器、电子和光电等技术手段，把原有分散、繁杂的加工工序精细、合理的配置成一整条生产线，研发出具有高信赖性、高生产性、高柔软性、低人工成本等特点的自动化生产线。
浙江遨博精益生产线是具有高信赖性、高生产性、高柔软性、低人工成本等特点的自动化生产线，智能自动化注重人机结合，并充分发挥作业智慧和创造力，适用于“多品种、小批量”的生产方式，特别适合当前工业企业转型升级的需求。
水泵转子精益生产线
在国内的水泵生产中，传统的加工模式都是使用人工或专机进行操作，工序繁琐且对人工依赖性强，产量不稳定；该项目为水泵转子自动加工精益生产线，是协作机器人+自动化集成的典型应用场景。利用数控车床、铣床、磨床、数控专机和协作机器人通过自动化辅助控制系统、输送、定位及缓冲机构实现了转子加工的无人化产线，可长时间连续完成高精度要求的工作，大幅提高加工效率和生产良率。
整条生产线实现自动送料排序、车削、铣削、磨削、自动铰孔、入轴、车削转子外圆、成品归置等工艺，实现了从毛坯到成品的一体化加工，整体加工节拍35s/件，大大提高了生产效率，降低人工操作带来的误差，此类产线在多种水泵的生产中都可使用，为企业灵活排产提供便利。
