数控立式车床切削用量影响因素的三个重点
立式车床,其中的数控立式车床这一种,它将是下面讲解的对象,因为其不仅仅是应用广泛,而且在学习者看来,对这种立式车床深入了解的话,那么是有助于立式车床的学习工作,还能丰富自己的知识面。所以,何乐而不为呢!
数控立式车床,其因是将普通的立式车床与数控技术相结合而产生的。所以,其在操作过程中,编程工作很重要,因为它会影响到控制方面以及加工效果等。并且,我们在进行编程时,还要考虑并确定好每道工序的切削用量。因此,是否能够合理确定切削用量,是提高加工和产品质量的关键所在。
对于数控立式车床中每道工序的切削用量,其是有一些相关因素的,其进行具体分析的话,则主要是为:
因素一:刀具切削速度
刀具的切削速度,是与刀具材料以及材料性能等有关的。对于不同的材料,在允许的切削速度范围上,也是不同的。此外,材料的硬度大小,以及一些其它性能等,也会影响到切削速度。
因素二:切削深度和切削进给率
这两个,也是会影响到切削用量。一般来讲,切削深度大,则进刀量大,不过切削速度会降低,还会使得切削进给率有所下降。但是,切削深度过小的话,则会带来一些负面影响。所以,在切削深度的考量上,是要合适才行。
除了上述这三个因素外,还有工件表面粗糙度、刀具使用寿命、切削液种类、数控立式车床冷却方式及生产率等,这些也都是其中之一。不过,上面所提到的三个,是关键和重要因素,是需要重点考虑的。所以,想要得到合适的切削用量,是需要进行综合考量,这样才能够来避免犯错。
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