加工中心手板模型制作技巧

　　加工中心又叫做电脑锣或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在江浙一带有人叫“加工中心”，是一种装有程序控制系统的自动化机床。加工中心手板该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码。 加工中心手板模型制作是一种传统的，以去除法把毛坯件的多余材料切削掉以得到所需要的原型的一种加工方式。从技术的角度讲，是综合计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机数字控制（加工中心）等*技术，把计算机上构成的三维模型由整块材料在加工中心数控加工中心上挖掘而成的一种加工方法。在手板行业中，加工中心加工一般针对一些较大型工件的外壳结构和实心外观板，它的加工材料广泛，也能做一些用于功能测试的结构件。

　　加工中心手板模型在加工上的原则：

　　在手板厂上过班的人都知道，一般我们是对手板的上下面进行加工，又称为雕刻或者雕铣。但是很多人对手板的作用还没有一个清晰的思路，总感觉手板做出来想拿去跟成品比较，大家都知道成品是用开钢模的方式注塑出来的，钢模的成本是非常高，所用的材质和注塑的原料都是非常之好的，所以我们不能跟这个比较的。

　　为了能达到检验产品设计合理性的目的，我们有时候需要拆件加工，仅仅依靠两个面的雕铣，不能满足产品结构的要求。拆开之后就需要粘接起来，之后打磨上色。但是有些产品需要耐磨，比如一些轴承，齿轮之类。为了迎合耐磨性能的要求，我们需要用赛刚材质来做手板。

　　这里问题就出现了，赛刚材质是不粘接胶水的，一旦拆开就没法粘接的话，我们只能换一种材质，那就是ABS了。ABS材质的强度在手板行业已经被应用的越来越广了。特别是加工中心加工的首板，ABS利用的范围在90%左右了。能随意拆开加工，粘接之后的强度也不会受很大的影响，这就是ABS材质风靡塑胶手板产品加工行业的一个很大原因。