数控钻床尺寸不稳定的原因你知道吗？

　　凯斯锐数控平面钻床可以通过PLC直接导入图纸不需要人工进行划线定位。因为它分为A B C D四个区域,当AB区域进行做工时,CD区域可以进行上下料,动力头一直处于工作状态,而传统的摇臂钻需要人工进行划线定位,进行上下料时,钻头属于停止状态。我们的平面钻配备快换夹头,可以快速更换钻头,而传统的需要人工用锤子敲打替换钻头,导致主轴变形,精度下降。平面钻是液压进给方式,可以快速进给,自动转攻进,快速退回,因为链式排屑可以将废屑自动回收到排屑箱内,水循环冷却方式冷却水可以循环使用,更加环保。
 

　　下面为大家讲解钻床尺寸不稳定的原因：
 

　　1、伺服电机轴与螺丝之间的连接松动，螺丝电机无法同步，导致尺寸错误。仅检查伺服电机和螺丝连接器。当工作台(或工具)用单个快速多路复用器往复运动时，由于工作台(或塔架)的惯性，连杆机构显示出明显的相对运动。由于加工尺寸仅在一个方向上变化，因此通常通过均匀地固定连接轴螺钉来解决该问题。
 

　　2、滚珠丝杠和钻头螺母之间的润滑不足会增加工作台(或切削工具)的阻力，并且无法*准确地执行运动指令。通常可以通过改善润滑性来解决此故障，因为部件尺寸在几根导线内不规则地变化。
 

　　3、数控钻床的工作台(或刀具具)非常抗移动，因此通常需要调整嵌套以润滑机器表面。通常通过多线零件的不规则尺寸来指示故障。