叠螺污泥脱水机的结构原理及技术要求
叠螺机污泥脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置,可分为浓缩部和脱水部,能实现全自动运行,下面具体介绍一下“叠螺污泥脱水机的结构原理及技术要求”。
一、叠螺污泥脱水机的结构原理
1、叠螺机污泥脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。
2、固定环和游动环之间形成的细小活动滤缝,过滤滤液,螺旋轴和环片形成的内腔充满絮凝颗粒,向末端背压板转动过程输送挤压并形成泥饼。
3、螺旋轴旋转推动,不断带动游动环上下左右的运动清扫滤缝,防止堵塞。
二、叠螺污泥脱水机的技术要求
1、本体分为浓缩部和脱水部,浓缩部和脱水部的材料均为SS304.
2、设备应能实现全自动运行,且带自动喷淋冲洗装置。冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成,喷射范围应覆盖整个脱水主体,每个喷嘴可更换。冲洗装置应有良好的密闭性。
3、所有运动部件应运转平稳,无振动,无噪音。螺旋轴转动速度可调,转速范围2——3转/分钟。
4、螺旋轴在脱水部为倒锥形结构,应具备气推防堵功能。轴芯设置旋转接头和多个单向出气孔,能够将空气从轴芯吹入,通过气孔及时向外吹气,既保证污泥不粘在轴壁上防止堵塞,又能进一步降低含水率。
5、游动环片为防堵异形环,应平整光滑,游动环外缘应设防堵柄,既能有效防止污泥在叠螺腔体内堵死,又增强了污泥的剪切力和推进力。
6、本体上应设可拆卸式环片,在污泥堵塞的情况下便于快速修复和观察螺旋轴片的磨损情况。
7、配备滤液分流槽,实现浓缩部和脱水部的滤液分流。浓缩部的滤液汇集到滤液收集槽,脱水部的滤液在蓄满之后自动回流到絮凝混合槽。在不加药或少加药的情况下进行再处理,提高脱水机的固体回收率。
8、脱水机应配备背压板专用T型扳手和塞规,用于精确调整背压板间隙。出泥口应设刮泥装置,保证将可能板结在出泥口处的污泥及时排出。
9、驱动装置应具有过载和过热保护功能。电机防护等级为IP55,F级绝缘,全部采取防水设置。减速箱齿轮设计应按ISO或等同标准,服务系数不小于2.0,齿轮采用低合金钢
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