三辊数控卷板机预防变形有哪几种方法?

　　如果三辊卷板机发生桶状变形，那么就会导致卷板机无法使用，一旦强制使用，那么其所潜在的危险性就会非常大。所以面对这种情况，可以通过一些方法进行提前预防，从而避免和降低卷板机发生桶装变形的可能性。

　　三辊卷板机产生桶状变形的原因主要是由于辊轴的刚性不足而发生变形，使得板材同一层面赏花辊轴长度方向个点受力不均所造成的。为卷制出理想的筒体。始终保持上下辊轴之间的间隙均匀一致，保证其对板材的压紧力和弯曲力相同是非常重要的。为了解决这一问题就应采取相对应的措施米防止辊轴变形或对辊轴产生的变形予以弥补及消除。针对具体情况可分别采取以下措施：   

　　1、选购的三辊卷板机的个辊轴要有足够的刚性，即使在聚氨酯规格范围内的板料时各辊轴也不至于发生形变，但是辊轴的刚性与其截面模量相关，受设备结构及其他因素的限制，所以在此建议各设备厂家根据卷板机的长度及卷材材质的性能、板厚等不同参数考虑将个辊轴设计成略带弧形，即对辊轴进行户型修正。   

　　2、选购的三辊卷板机下辊中间部位应带有辅助支撑滚轮以增强下辊的刚性，辅助支撑滚轮的数量根据设备长度设定，或者辊轴弧形修正与辅助支撑壤轮两者兼而有之。   

　　3、对于易购既没有对辊轴进行弧形修正又不带下辊辅助支撑滚轮的卷板机，尽量不要在设备极限能力时卷制筒体，而应将简体分段卷制后进行拼接。使卷板机个辊轴的刚性能够承受卷办事的压紧力和卷板力而不形变。   

　　4、在不影响对板材的压紧和卷制的情况下，适当降低上辊的压力，减少每次的压下量，又减少各辊轴的挠曲变形。使上下辊之间的间隙基本保持一致，这样可以减少成筒体的桶状变形量。   

　　5、卷板过程中在板料和上辊之间垫两块檬腔垫块进行辅助调整，以保持板材沿辊轴长度方向所受压紧力和弯曲力基本一致。   

　　因此要想预防三辊卷板机发生桶状变形，可以根据以上这五点来进行预防。当然除了要做到以上这五点外，更要在日常操控使用卷板机的时候注意操作方式，因为错误的操作方式也会影响卷板机的使用状态，使其发生一定程度上的故障。所以不管是预防措施、操作方式还是后期的保养工作都要正确进行。

　　数控四辊卷板机的自动化操作

　　数控四辊卷板机上辊、下辊均为主动辊，边辊为从动辊，上辊位置固定，下、侧辊可升降移动，上辊下辊均为液压马达传动，侧辊均由其两端油缸推动其实现升降运动。上辊前侧轴承体的翻转、复位由翻倒油缸执行，各辊轴承体和油缸均装于左、右两端的机架内。

　　左右机架是数控四辊卷板机的主体，采用焊接结构，数控机床加工，安装在整体底座上。退料装置是卷制完工件，翻倒油缸翻转到位后，将工件推出机器;机器的全部操作均在操作台上进行。

　　1、数控四辊卷板机上下辊能夹紧钢板，防止弯曲时滑脱。

　　2、侧辊能起定位作用，在进料时可使钢板找正。便于弯曲锥形件，椭圆形件及异形产品。

　　3、数控四辊卷板机预弯及卷圆时，钢板可不调头。