数控液压弯管机需要把握的技术要点

数控液压弯管机需要把握的技术要点

数控液压弯管机的特性就是对管材的弯折，针对不同的管材，管径的不同，可根据样板进行检测，以便对照检查，管径在25mm及以上时，模具应按线管弯曲半径的要求进行选择。数控液压弯管机与全自动切管机、以及数控化加工产品除了在技术上需要攻克技术难关，更需要把握的技术要点，下面介绍一下需要把握数控液压弯管机哪些技术要点。

　1.适当的弯曲半径值
导管弯曲半径的大小，决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说，管径大弯曲半径小，弯曲时容易出现内皱和打滑的现象，弯曲质量很难保证的，所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2 3倍为好的。

2.管型规整化
设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重，而且受弯管机数控液压弯管机尺寸的限制了；任意曲线、复合弯设计造型很不合理的，极大地妨碍了机械化、自动化生产，使操作者难以摆脱笨重的体力劳动；大于180的圆弧使弯管机无法卸模哦。

　　3.合适的芯棒及其位置
芯棒在弯曲过程中主要起着支撑导管弯曲半径的内壁防止它变形的作用。目前国产管材在数控液压弯管机上弯曲成形若不使用芯棒的，其质量难以保证的。