激光切割机在加工的应用​

大多数有机与无机物都可以用激光切割机。在工业制造占有分量很重的金属加工业，许多金属资料，不管它具有什么样的硬度，都可进形无变形切割（目前使用首*的金属激光切割机可切割工业用钢的厚度已可接近20mm）。当然，对高反射率资料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割（某些难切割资料可使用脉冲波激光束举行切割，由于*的脉冲波峰值功率，会使资料对光束的吸收系数俄而急剧提高）。

金属激光切割机的切割特点：

金属激光切割机切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，滚丝轮由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件（工件图纸也可修改），它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约改换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从整体上讲在经济上更为合算。

另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其准确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不必要高级模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，滚牙轮 因此还能显著地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附带好处是模具切边会建立一个浅硬化层（热影响区），提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了使用寿命。

B:镭射激光切割的原理

激光切割机是利用经聚焦的高功率密度激光束映射工件,使被映射的资料快速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。