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柔性制造系统FMS技术和备选布局示例

2021年09月01日 13:52点击:1926来源:无锡神冲锻压机床有限公司>>进入该公司展台

  柔性制造系统简称FMS,是一组数控机床和其他自动化加工设备,由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机结合的整体。柔性制造系统由加工、物流、信息流三个子系统组成,在加工自动化的基础上实现物料流和信息流的自动化。

  FMS的想法是在英国(20世纪60年代)以“System 24”的名义提出的,这是一种柔性加工系统,在计算机控制下,每天24小时无需人工操作即可运行。从一开始,重点就放在自动化上,而不是“工作流重组”。

  早期的FMS是大型且非常复杂的,由数十台计算机数控机床(CNC)和复杂的物料处理系统组成。它们非常自动化也非常昂贵,由极其复杂的软件控制。只有少数行业能够负担得起对上述传统FMS的投资。

  目前,柔性制造系统的发展趋势是传统柔性制造系统的小型化,称为柔性制造单元(FMC)。

  今天,两台或两台以上的数控机床被视为柔性单元,两台或两台以上的数控机床被视为柔性制造系统。

  因此,柔性制造系统(FMS)由多个机床以及零件和工具处理装置(如机器人)组成,这些装置的布置使其能够处理设计和开发的任何系列零件。

  不同的FMS级别包括:

  柔性制造模块(FMM)

  数控机床、托盘更换器和零件缓冲器;

  柔性制造(装配)单元(F(M/A)C)。示例:四个FMM和一辆AGV(自动引导车辆);

  柔性制造组(FMG)。示例:两个FMC、一个FMM和两个AGV,将零件从零件装载区通过机器运输到零件卸载区;

  柔性生产系统(FPS)。示例:一个FMG和一个FAC、两个AGV、一个自动化工具存储和一个自动化零件/组件存储;

  柔性生产线(FML)。示例:线路布局和AGV中的多个工作站。



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