保证机床铸件质量的关键技术是什么
机床铸件采用树脂砂消失模工艺.机床铸件单件重量在85吨以内. 机床铸件材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300,对大型机床铸件灰铸铁件的质量,要从化学成分、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境严格控制。
1、熔炼环节
1)碳当量。应采用较高的碳当量,HT250,以3。95为好;HT300,以3。82为好;HT350,以3。76为好。
2)硅碳比。建议将硅碳比控制在0。55-0。62。
3)合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高,一般w(Cu)0。4-0。6%或w(Cr)0。2-0。4%。
2、配料
生铁的加入量要低于10%,同时采用高废钢、高渗碳工艺,这样石墨品质好。
3、铁液温度
高的铁液温度可细化石墨,是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时,铁液氧化会减少,SiO2灰渣显着降低。机床铸件流行的热处理工艺,使铸件的应力变形减少到最小度。使机床铸件长久使用更趋于稳定。
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