隔膜泵常见问题的解决方法

　　隔膜泵是用压缩空气作为动力源，是用膜片的往复变形来实现容积的变化来输送液体的输送装置。
 

　　隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵在控制过程中的作用是接受调节器或计算机的控制信号，改变被调介质的流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化。如果把自动调节系统与人工调节过程相比较，检测单元是人的眼睛，调节控制单元是人的大脑，那么执行单元-隔膜泵就是人的手和脚。要实现对工艺过程某一参数如温度、压力、流量、液位等的调节控制，都离不开隔膜泵。
 

　　下面我们就一起来看看隔膜泵常见问题的解决方法吧！
 

　　一、流量不足故障原因及处理方法
 

　　1、 进排料阀泄谝，检修或更换进料阀；
 

　　2、膜片损坏，更换膜片；
 

　　3、转速太慢、调节失灵，检修控制装置、调整转速。
 

　　二、压力不足或升高故障原因及处理方法
 

　　1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当，调节压力阀至所需压力；
 

　　2、压力调节阀失灵，检修压力调节阔；
 

　　3、压力表灵，检修或更换压力表。
 

　　三、压力下降故障原因及处理方法
 

　　1、补油阀补油不足，修补油阀；
 

　　2、进料不足或进料阀泄漏，检修进料情况及进料阀；
 

　　3、柱塞密封漏油，检修密封部分；
 

　　4、贮油箱油面太低，加注新油；
 

　　5、泵体泄漏或膜片损坏，检查更换密封垫或膜片。
 

　　四、隔膜泵漏油故障原因及处理方法
 

　　1、密封垫、密封圈损坏或过松；
 

　　2、调整或更换密封垫、密封圈。
 

　　五、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法：
 

　　1、进排料阀泄谝，检修或更换进料阀
 

　　2、膜片损坏，更换膜片
 

　　3、转速太慢、调节失灵；检修控制装置、调整转速。