钻床的使用操作及保养
1、操作前要穿紧身*,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱、换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块、挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。
3、摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,刹好车,必须用压板压紧或夹住工作物,以免同转甩出伤人。
4、钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不应装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。
5、钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。
6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。
7、钻床设备开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。
8、钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。
9、使用操作钻铣床工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。
钻床维护保养
日常保养部位内容和要求
一 班前
1、擦净外露导轨面及工作台面的灰尘.
2、按规定润滑各部位,油质、油量要符合要求.
3、检查各手柄灵活可靠性
4、空车试运转
二 班后
1、将铁屑全部清扫干净,擦净机床各部位 2、部件归位
3、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖要求内外清洁,无锈蚀,无黄袍,漆见本色铁见光
4、清洗导轨面及清除工作台面毛刺 二 主轴及进刀箱
1、油质要保持良好,油量符合要求 2、清除主轴锥毛刺
3、清洗液压变速系统,滤油网,调整油压
三 检查调整升降机构和摇臂夹紧机构,达到灵敏可靠 四 润滑
1.清洗油毡,要求油杯齐全,油路畅通,油窗明亮
五冷却
1.清洗冷却泵,过滤器冷却液槽
2.检查冷却液管路,要求无漏水现象
六电器
1.清扫电机及电气箱内外尘土
2.检查擦拭电气元件及触点,要求完好可靠,无尘线路安全可靠。(由专业电工负责)
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