铣平面打中心孔机床出现钻孔偏斜时的解决方法

　　铣平面打中心孔机床具有刚性好，精度高，柔性强，工作稳定，加工效率高的优点，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的*的加工设备。

　　在日常使用过程中铣平面打中心孔机床难免会出现钻孔偏斜的问题，这时该怎么办呢？下面我们来看一下防止的方法：

　　1、首先考虑机床所采取的运动形式，在深孔加工过程中，对加工工件偏斜度控制的是工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动的双旋转；其次是工件旋转，刀具作进给运动的单旋转：效果相对枪钻加工来说不好的是工件不动，刀具旋转又作进给运动的刀具单旋方式。

　　2、切削参数的选择是否合理对偏斜度也有一定程度的影响。在不影响生产进度的情况下，不宜采用大的走刀量。走刀量的加大会对孔的偏斜带来负面影响。

　　3、钻头的磨削角度也会对加工孔的偏斜度有影响。建议针对不同的被加工材料和钻削孔径考虑不同的的深孔钻头磨削角度，可以得到较好的孔的偏斜度。

　　4、被加工工件的材质均匀程度对偏斜度影响同样很大。加工过程中，深孔钻头会向着材质较软的方向偏移。所以，在对偏斜度要求较高的深孔加工中，材料的热处理非常关键，尽可能的使材料组织细化均匀。

　　机床形态精度及加工精度常常受到车间环境温度的变化、电动机发热和机械运动摩擦发热、切削热以及冷却介质的影响，温度变化使各部分零件温度随时间变化，使机床失去已有的调整精度，从而影响被加工工件的尺寸，同时，温度升高也使轴承间隙发生变化，进而影晌加工精度。此外，温度升高使床身温度分布不均匀，造成各零件或零件各部分之间的相互位置关系发生变化，从而造成零件的位移或扭曲。

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本机床。