您现在的位置:机床商务网>技术中心>应用案例

离心风机如出现故障的应对解决调试方法

2021年05月04日 09:23点击:1682来源:广州昊诚电机有限公司>>进入该公司展台

心风机常见故障及处理 ;振动大,离心风机振动超标是风机的一种常见故障。引起离心风机振动的原因是多方面的,主要有:转子动、静不平衡引起的振动,这除了与制造、安装、检修的质量有关外,运行中发生的不对称的腐蚀、磨损,叶片不均匀的积灰,转轴弯曲,转子原平衡块位移或脱落,以及双侧进风量不均衡,都能引起风机振劝。

 

离心风机已经慢慢成为我们生活与生产中不能给忽视的设备。经过多年的发展与改进,离心风机的作用也已经普遍被所接受与使用离心风机的效果,也是很多人关注的问题。

关于离心风机在安装维护中的一些细节性的问题,离心风机需要注意的细节问题,文章中列举了六个方面,希望能给客户户带来有效的作用

一、压力过高,排出流量减小

(一)产生故障的原因:

1.气体成份改变,气体温度过低,或气体所含固体杂质增加,使气体的密度增大。

2.出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。

3.进气管道、阀门或网罩尘土、烟灰和杂物堵塞。

4.出气管道破裂,或其管法兰密封不严密。

5.密封圈损坏过大,叶轮的叶片磨损。

(二)消除方法:

1、测定气体密度,消除密度增大的原因。

2、开大出气阀门,或进行清扫。

3、开大进气阀门,或进行清扫。

4、焊接裂口,或更换管法兰垫片

5、更换密封圈,叶片或叶轮

二、压力过低,排出流量过大

(一)产生故障的原因:

1.气体成分改变,气体温度过高,或气体所含固体杂质减少,使气体的密度减小。

2.进气管道破裂,或其管法兰密封不严密。

(二)消除方法:

1.测定气体密度,消除密度减小的原因。

2.焊接裂纹,或更换管法兰垫片。

三、通风系统调节失灵

(一)产生故障的原因:

1.压力表失灵,阀门失灵或卡住,以致不能根据需要对流量和压力进行调节。

2.由于需要流量小,管道堵塞,流量急剧减小或停止,是风机不稳定区(飞动区)工作,产生逆流反击风机转子的现象。

(二)消除方法:

1.修理或更换压力表,修复阀门。

2.如系需要流量减小,应打开旁路阀门,或减低转速,如系管道堵塞应进行清扫。

四、风机压力降低

(一)产生故障的原因:

1.管道阻力曲线改变,阻力增大,通风机工作点改变。

2.通风机制造质量不良,或通风机严重磨损。

3.通风机转速降低

4。通风机在不稳定区工作

(二)消除方法:

1.调整管道阻力曲线,减小阻力,改变通风机工作点。

2.检修通风机。

3.提高通风机转速。

4.调整通风机工作区。

离心风机的安装环节注意事项:

1,风机与基础结合面、进出口风管连接时,应调整自然吻合,不得强行连接,绝不允许风管的重量集中在机壳上,以免机壳变形影响正常运转风机进出口风管应用软管连接,并注意风机的水平位置。

2,风机安装时,应先检查各零件连接是否牢固,转动是否灵活等,并要检查机壳内有无杂物,

在安装完毕之后还要检查是否有安装工具被遗忘在风机内,否则会影响风机的正常使用,甚至会对风机的性能造成威胁。

3,安装完毕,各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流,不能超过额定值。

为防止电机因过载而烧毁,在风机启动和试运转时,必须在无荷载的情况下进行。

如情况良好,逐步将阀门开启到规定工况为止。

安装后试拨叶轮转动,检查是否灵活,发现不妥之处应及时调整。

离心风机在维护

1,定期清除风机内部的灰尘,特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质,以防止锈蚀和失衡。

2,风机维修必须强调首先断电停车。除每次拆修后应更换润滑油外,正常情况下3-6月更换一次润滑油。

3,一旦风机发现问题必须立即停机,直到维修完毕才能运行,

在这个过程中,禁止风机带故障运行,还要给风机配备专业的维护保养人员。

广州昊诚电机有限公司有专业的技术团队,根据现场的实际情况,为您选择合适的离心风机。

广州昊诚电机有限公司专注于各种类型的离心风机研发生产,研发团队致力于为客户提供离心风机的各类解决方案。

 


  • 凡本网注明"来源:机床商务网"的所有作品,版权均属于机床商务网,转载请必须注明机床商务网,//www.jc35.com/。违反者本网将追究相关法律责任。
  • 企业发布的公司新闻、技术文章、资料下载等内容,如涉及侵权、违规遭投诉的,一律由发布企业自行承担责任,本网有权删除内容并追溯责任。
  • 本网转载并注明自其它来源的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或证实其内容的真实性,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。

  • 浙江金火科技实业有限公司
  • 技术详细页右侧1

该企业产品分类


图说机床

更多>>

旗下子站

玉环机床网泰州机床网滕州机床网宁波机床网沧州机床附件网工量刃具网加工中心网电加工机床网锻压机床网附件配件网车床网铣床网钻床网雕刻机网锯床网二手机床网
磨床网激光网机器人网立式加工中心卧式加工中心立式车床卧式车床龙门铣床摇臂钻床外圆磨床无心磨床数控折弯机冲床中走丝线切割拖链防护罩数控系统驱动器