三辊卷板机液压油的污染控制

　　液压元件的工作寿命和可靠性主要决定于元件的污染耐受度和三辊卷板机液压油的污染度。为了确保元件的寿命和可靠性，可以通过污染控制措施使系统三辊卷板机液压油的污染度与关键液压元件的污染耐受度达到合理的平衡，这就是污染控制的基本内容和目的。

　　提高元件工作寿命和可靠性主要有两个途径：一是研制耐污染的元件，从改进元件的设计参数、结构和材质等方面以提高元件耐污染性能;二是采取控制污染的措施，降低三辊卷板机液压油的污染度。经验表明，后者是一条更为经济而有效的途径。

　　为了有效地控制液压系统的污染，主要采取以下几个方面的措施：1)对元件和系统进行清洗，清除加工和组装过程中残留的污染物。2)采取防止污染物侵入系统的措施，控制从外界侵入的污染物。3)在液压系统中采用高效能的滤油器，在工作中不断滤除内部产生的和外界侵入的污染物。

　　关于剪板机的刀片怎么做热处理?

　　剪板机的常化是将工件加热至30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。剪板机的刀片怎么做热处理?

　　正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织比较细一些，其机械性能也有所提高。

　　对于形状复杂的重要锻件，在正火后还需进行高温回火为550-650℃，高温回火的目的在于消除正火冷却时产生的应力，提高韧性和塑性。

　　正火的主要应用范围有用于低碳钢，正火后硬度略高于退火，韧性也较好，可作为切削加工的预处理。用于中碳钢，可代替调质处理作为最后热处理，也可作为用感应加热方法进行表面淬火前的预备处理。剪板机的刀片做热处理要做好以上方面。