高速激光淬火在YYC齿条上的应用

　　YYC精密齿条齿轮现已全面推行激光淬火热处理工艺制程，经过激光热处理后，齿条变形小，硬度均匀，品质稳定，适合高速，高加速度，高精度机床传动需要，现在广泛应用于激光切割机床，桁架机械手，地轨机器人，重型木工机械等设备上。
 

　　激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题，已大量应用于冶金、汽车、模具、五金、轻工、机械制造等行业，适合各类型零件的热处理。你对激光淬火了解多少呢？
 

　　首先来了解下激光热处理原理以及有点：
 

　　激光淬火，也称激光热处理、激光硬化，即利用聚焦后的激光束快速加热金属材料表面，使其发生相变，形成马氏体淬硬层的一种*，分为激光相变硬化、激光熔凝硬化和激光冲击硬化三种工艺方法。
 

　　技术特点
 

　　1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高，硬度更高，耐磨性更好。
 

　　2.变形极小，甚至无变形，适合于高精度零件处理，部分场合可作为材科和零件的最后处理工序。
 

　　3.无需回火，淬火表面得到压应力，不易产生裂纹。
 

　　4.如工柔牲好，适用面广，可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、深孔、内孔、盲孔等局部区域。
 

　　5.可根据需要调整硬化层深浅。
 

　　6.硬度梯度非常小，硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。
 

　　7.适合的材料广泛，包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。
 

　　8.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。
 

　　9.低碳环保，无需冷却介质，无废气废水排放。
 

　　应用领域
 

　　1.难以进入热处理炉的大型工件。
 

　　2.仅需对沟、槽、孔、边、刃口等局部表面进行热处理的工件。
 

　　3.常规热处理工艺难以处理到的部位。
 

　　4.对热处理变形量要求高的精密零件。
 

　　5.铸铁工件表面的热处理。
 

　　6.常规热处理工艺易产生裂纹的零件。
 

　　7.常规热处理工艺达不到硬度要求的零件。
 

　　激光淬火技术的发展，提高了表面处理在模具中的质量和使用寿命。降低成本的*途径，通过采用不同的表面处理技术，只改变模具表层的成分、组织、性能，从而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐腐蚀和高温抗氧化性能、提高型腔表面抗擦伤能力、脱模能力、抗咬合等特殊性能，数倍、几十倍地提高模具使用寿命。