卧式加工中心日常检查应该做些什么呢？

　　卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。他的优势是能够大大提高生产效率。
 

　　卧式加工中心是常用的数控机床之一，其技术含量高，是数控机床产业发展水平的标志性产品之一。卧式加工中心主要通过数控系统、伺服驱动装置控制机床基本运动，其结构的主要特征是主轴水平设置，通常由3-5个运动部件(主轴箱、工作台、立柱或主轴套等)组成。在卧式加工中心上设置自动交换工作台，构成柔性制造单元(FMC)，实现工件自动交换，即在加工的同时可进行另一个工件装卸。加工工件经一次装夹后，完成多工序自动加工，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速和进给速度，自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能。
 

　　我们日常在检修时应该注意：
 

　　1、主轴锥孔是否干净，以不起线头的清洁布或丝清洁主轴锥孔。
 

　　2、 检查电机、运动部件有无异常声音、振动及发热。
 

　　3、 检查气压是否稳定，液压装置的系统压力是否正常、稳定。
 

　　4、报警装置是否有报警信号。
 

　　5、 安全装置是否正常、可靠。
 

　　6、 电箱内的冷却风扇是否正常运转。
 

　　7、 外部配线电缆是否正常，表层有无破裂、老化。
 

　　8、 检查刀库所装刀具是否符合要求，清洁刀库上的刀柄及刀座。
 

　　9、 检查水箱液面高度，看是否需要添加。
 

　　10、检查润滑油箱中的润滑油是否需要添加。
 

　　11、检查液压油面高度，看是否需要添加。
 

　　12、检查气动三大件，看油雾器中是否有油，气水分离器是否
 

　　需要放水。
 

　　13、检查各管路是否有漏油、漏气、漏水现象。