外圆磨床的头架与头架底盘如何实现配刮？

　　一般具有通用化、模块化程度高，高精度、高刚性、高效率及高适应性等特点。

　　根据类型的不同，适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、航空、航天等行业相关零件的批量加工。

 

　　外圆磨床的头架与头架底盘如何实现配刮？

　　头架与头架底盘配刮工艺如下：

　　（1）在头架主轴装配调整好、底面刮好后，应将头架放在底盘的上平面上研复一下接触情况，要求接触均匀，装固定螺钉外圈对中间应硬一些，以保证头架在拧紧螺钉时不变形。

 

　　（2）为方便上母线的测量，应先对侧母线进行调整，将百分表座吸在圆盘上，百分表测头触在检验棒的侧母线上，要求头架定位块和头架底盘定位块碰到一起时，头架侧母线为合格状态，如不合格，可以调整头架底盘上的偏心定位块的偏心量，一直调到侧母线合格为止，此为零位（此时，头架主轴、尾座套筒的中心连线与床身导轨夹角为0°)。

 

　　（3）前后移动圆盘可找到上母线，进行上母线的测量，移动工作台可以测量检验棒的近端和远端。由于底盘的十字线已刮好，头架本身的上母线也已刮好，一般上母线大多合格，如有超差视头架回转时的等高精度来决定修底盘还是修头架底面，如回转不等高与零位不变，则应修刮头架底面；反之，则修刮底盘的上平面。

 

　　（4）转动头架成45°位置测量检验棒的远端与头架在零线时的远端，判断其等高度是否合格；如不合格，则应修刮

底盘的上平面。