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想要了解加工中心如何维护吗?那就来看看这个吧

2020年11月06日 14:25点击:2371来源:安徽新诺精工股份有限公司(原皖南机床)>>进入该公司展台

  一、日常维护
  
  1、定期时间:每班班前、班后。1.2作业时间:各15分钟内。1.3班前
  
  2、对机床各重要部位进行检查(液压系统、导轨润滑系统、中央闭式循环系统、切削水系统是否足够)。
  
  3、擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。1.3.3空车试运转。
  
  4、班后
  
  5、抹净操作屏上的油渍。1.4.2清扫、擦拭机床。1.4.3清扫铁屑。
  
  6、各部归位。
  
  二、加工精度维持
  
  1、  开机后,必须先预热10分钟左右,然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时间。
  
  2、检查油路是否畅通。
  
  3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置(移动三轴行程至各轴行程中间位置)。
  
  4、 机床保持干燥清洁。
  
  注意事项:机器启动后,禁止维护机床。维护过程中,电路的断路器应断开。
  
  三、每日维护保养
  
  1、检查润滑油液面高度,保证机床润滑。
  
  建议使用68#或32#导轨润滑油(看温差变化)。
  
  2、检查冷却液箱内冷却液是否足够,不够及时添加。
  
  3、检查气动三联件油液面高度,大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
  
  4、检查空气压力,放松调整旋钮,依右旋增压,左旋减压原则调整压力,一般设定为4?6KG/CM2。压力开关通常设定为4KG/CM2, 低于4KG/CM2时报警,系统出现“LOWAIRPRESSURE”报警,压力升高后,报警信息消失。
  
  5、 检查主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干净棉布擦拭主轴内锥孔,并喷上轻质油。
  
  6、清洁刀库刀臂和刀具,尤其是刀爪。
  
  7、清洁暴露在外的极限开关以及碰块。
  
  8、清除工作台、机床内、三轴伸缩护罩上的切削及油污。
  
  9、检查全部信号灯,异警警示灯是否正常。
  
  10、检查油压单元管是否有渗漏现象。
  
  11、机床每日工作完成后进行清洁清扫工作。
  
  12、维持机器四周环境整洁。

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