试验数据处理的方法

3.5.2试验数据处理的方法

试验数据的处理包括试验数据的统计以及试验数据的分析。

试验数据的统计包括两部分：1.实验室数据的统计，包括换刀系统故障统 计以及换刀总次数与换刀总时间统计；2.现场数据统计，包括加工中心换刀系 统故障统计以及零件工步数与时间的统计。

(1) 实验室自动换刀系统故障统计

实验室自动换刀系统故障统计就是将试验过程中收集来的故障数据进行归 类总结。其统计表格见附录1表A-6,表中详细的统计了故障发生的日期、故障 开始时间、故障结束时间、故障维修时间以及相邻两次故障的间隔时间，通过对 这些数据的统计便于后期对这些数据的建模处理，得出实验室自动换刀系统的 MTBF值以及维修度值。同时便于分析者根据日期找出相应的故障类型，即附录 1表A-2记录的有关该日期下出现故障的详细信息以及解决方案。

(2) 实验室换刀频率的统计

换刀总次数与换刀时间可以通过附录1表A-1或者通过VB控制程序来查询 相关数据。

(3) 加工中心换刀系统故障统计

加工中心换刀系统故障统计就是将现场采集来的有关刀库的故障数据进行 归类总结，其统计表格见附录1表A-7,其作用同实验室自动换刀系统故障表格 类似。同时便于分析者根据日期找出相应的故障类型，即附录1表A-3中记录的 有关该日期下出现故障的详细信息以及解决方案。

(4) 加工中心换刀频率的统计

加工中心换刀频率是指换刀系统在单位时间内的换刀次数，或者定义为相邻 两次换刀的平均间隔时间。换刀频率不易采集，尤其是在现场施工的情况下，必 须时刻派人盯着换刀系统，系统换一次刀，统计一次换刀时间点，非常麻烦。加 工时间包括换刀时间和工步持续时间这两部分，换刀时间比较短，一般在5s~10s 之间，工步持续时间比较长，一般在3min~2h之间，故相对于工步持续时间，换 刀时间比较短，这样换刀频率就可以通过采集零件工步数以及工步持续时间来计 算，采集的数据也就由直接记录换刀时间点换成记录零件加工工步数以及每道 工步的时间，这些数据都可以通过相应的工艺程序来查询，非常便利，而且节省 时间。将采集来的数据归入附录1表A-8中，以便后续对加工中心圆盘式刀库换 刀频率的计算。

3.6本章小结

本章主要是从四个方面对圆盘式刀库自动换刀系统可靠性试验方法进行了 研宄。首先从试验环境、试验的前期准备以及试验要求等方面设计了可靠性试验; 其次给出了自动换刀系统的故障定义以及分类方法、判据原则和计数原则，以此 对试验过程中出现的故障数据进行及时有效的归类总结；再次划分了自动换刀系 统故障的危害等级；后研宄了实验室试验数据和现场试验数据的采集以及处理 方法，同时研宄了非典型数据的处理方法，如加工中心换刀频率数据。利用上述 试验方法以及数据采集方法规范以后的可靠性试验，保证试验的顺利进行以及采 集数据的真实可靠性。

本文采摘自“加工中心盘式刀库可靠性试验方法研究”，因为编辑困难导致有些函数、表格、图片、内容无法显示，有需要者可以在网络中查找相关文章！本文由伯特利数控整理发表文章均来自网络仅供学习参考，转载请注明！