车铣复合相对于常规加工方式的优点

2020年06月18日 10:19点击：783作者：浙江旨恒机床有限公司来源：>>进入该公司展台

　　车铣复合以柔性自动化的性能、优良而稳固的精度、灵捷而多样化的功用引起世人注视，成为*制作技术中的一项中心技术。

　　复合设备是机床制作业重要基本设备，因而它的发展始终备受人们关注。当今车铣复合正在朝着以下几个方向发展。

　　1、智能化。车铣复合使加工历程中能维持很好的任务状况，从而得到较高的加工精度和较小的外表毛糙度，同时也能进步刀具的运用寿命和设备的生产效率。

　　2、牢靠性大。数控体系将采取更高集成度的电路芯片，运用大范围的及混杂式集成电路，以增加元器件的数量。

　　3、控制体系小型化。车铣复合采取超大范围集成元件、多层印刷电路板，采取三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较大范围减少体系的占领空间。

　　4、多功用化。能在同一台机床上同时完成铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工，还采取了多主轴、多面体切削，即同时对一个零件的不同部位进行不同方法的切削加工。

　　5、高精度化。采取位数、频率更高的处理器，以进步体系的基本运算速度。

　　随着我国科技水平的提升，车铣复合数控加工设备在各个制造行业得到了广泛普及，与此同时，市场的多样化需求也对企业的生产能力提出了更严格的要求，相关领域的核心技术的突破，与常规加工方式相比，其主要优点如下：

　　1、流程简单。对加工零件的适应性强，柔性高，灵活性好。

　　2、安全性高。具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。

　　3、自动化水平高。一次装夹即可完成对工件的大部分切削加工，保证了工件的加工精度，提高了加工效率。

　　4、功能多样。能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工。

　　5、智能化管理。直接通过图形、图像、动画等可视化技术与虚拟环境技术配合，可显示NC编程设计、参数设定、刀具管理、加工模拟仿真等。

　　车铣复合集计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，用于加工连续、平滑、复杂曲面，与传统的常用二轴、三轴数控机床相比，它具有更多的加工自由度，在加工制造复杂木材产品时具有更加明显的优势，加工的产品质量也更好。

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