如何提高斜床身数控机床的刚性及加工精度？

　　斜床身数控机床具有排屑方便、功能齐全、性能优良、具备高刚性、高效益、高精度等特点。主要应用于汽车配件、水暖阀门、模具等行业。也适合批量加工复杂、尺寸繁多、精度要求高的轴类、盘类等零件，能自动完成内外圆、沟槽、锥面、球面、各种公、英制螺纹等回转体的切屑加工。铸件均采用树脂砂铸造，经过时效处理、稳定性好、强度高、精度保持性好。

　　斜床身数控机床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控机床的重复定位精度，从而影响加工精度。斜床身数控机床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。平床身数控机床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。

　　斜床身数控机床特点：

　　1.能加工各种形状复杂的零件，可采用筒夹式夹头、卡盘及夹具。

　　2.高精度和高刚性，模块化设计，可按需加装排刀、液压伺服刀塔。

　　3.斜床身数控机床整体铸造床身，倾斜角度45°铸件床身设计，对于工件上下和排屑更方便。