高精度数控导轨磨床 返回列表页

机床的用途及特点：

1、MHL系列高精度数控导轨磨床配置三个磨头，专业用于精密磨削直线导轨副的导轨体，用精钢石滚轮成型修整两立式磨头砂轮，采用切入方式成型磨削导轨体的两侧滚道及平面，用金刚笔修整卧式磨头的砂轮，用于用于磨削导轨的安装基准面。在粗磨时，三个磨头可以同时磨削，精磨时可以分别磨削。

2、MHL系列高精度数控导轨磨床控制采用FAUC 0iMD系统，由伺服电机直接带动滚珠丝杆，配手持式电手轮，德国海德汉公司的光栅尺，实现全闭环控制。过滤采用磁性分离器，用纸质过滤机自然沉降三级过滤。

3、MHL系列高精度数控导轨磨床工作台在床身上的纵向运动导轨副采用双‘V’型滑动导轨，工作台导轨面贴进口塑料板，一是减小摩擦力，二是耐磨；导轨副采用无压力淋油润滑方式，工作台由液压驱动，采用*的比例伺服控制系统，用磁栅或编码器进行位子反馈，在砂轮修整时具有纵向自动定位功能，可以进行无极调速。

4、MHL系列高精度数控导轨磨床配置自动定量集中润滑系统，润滑各进给轴的导轨、丝杆，具有手动和自动两种润滑方式。

5、MHL系列高精度数控导轨磨床采用落地式按钮站，机床电气柜带电气柜空调器，有安全指示灯。机床采用半封闭式防护，即在磨削区全防护，其余区域为开放式，便于清理、维护。