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详细介绍
该机床可完成大直径重型零件深孔的钻、镗、扩、滚压、套料加工。加工时工件低速旋转、*高速旋转并进给。钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式；镗孔时采用镗杆内供切削液向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式；套料时采用外排屑的工艺形式，需配备套料*、刀杆和工装夹具。根据加工的需要，机床安装有钻（镗）杆箱，*可旋转并进给。
机床主要有床身、床头箱、钻杆箱、授油器、进给系统、工件中心架、工件托架、镗杆支架、进给拖板、冷却系统（带排屑装置）、液压系统。本机床可根据实际需要灵活选择加工工艺方式,适用范围广泛。
主要技术规格及性能
| 技术规格 | 参 数 | |
| 工作范围 | 钻孔直径范围 | 60-200mm |
| 镗孔zui大直径 | 800mm | |
| 镗孔深度范围 | 1000-15000mm | |
| 卡盘夹持直径范围 | 320-1250mm | |
| 中心架夹持直径范围 | 270-950mm | |
| 托辊zui大夹持直径 | 1200mm | |
| 主轴 | 主轴中心高 | 1200mm |
| 床头箱主轴孔径 | Φ130mm | |
| 主轴前端锥孔 | 公制140# | |
| 主轴变速范围 | 3-120r/min 三档无级 | |
| 进给 | 进给速度范围（无极） | 0.5-450mm/min 无级 |
| 拖板快速移动速度 | 2m/min | |
| 电机 | 主电机功率 | N=55kW 直流 |
| 钻杆箱电机功率 | N＝45KW 交流 | |
| 液压泵电机功率 | 1.5kW | |
| 拖板快速电机功率 | 7.5kW | |
| 进给电机功率 | 11Kw | |
| 冷却泵电机功率 | 5.5Kw 4组 | |
| 其他 | 冷却系统额定压力 | 0.36Mpa |
| 冷却系统流量 | 200 400 600 800L/min | |
| zui大承重重量 | 30T | |
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