详细介绍
产品详情 一、 机床概述及主要用途 1.1 本机床的整体结构是采用磨头沿立柱导轨做垂直升降运动;立柱固定在床身上;工作台沿床身做水平运动;是采用砂瓦端面对工件平面进行磨削的机床设备。机床主要用于对板类工件或刀具零件的高效磨削,可以磨削钢件、铸铁件、有色金属件及其他非金属件,例如耐火砖、大理石、直线导轨等。机床在磨削工件时可以根据被磨削工件的材质、尺寸、形状等特点,将工件吸牢在磁力吸盘上或通过夹具直接卡装在工作台台面上。由于采用砂瓦端面进行磨削,磨削时砂瓦与工件的接触面积大,磨削效率高是非常适合大批量生产加工使用的设备。 1.2 该机床控制系统采用中国台湾永宏PLC系统+HMI控制模式。即可编程控制器与人机画面相结合,可编程控制器进行逻辑运算、顺序控制、定时计数和算术运算等操作,并通过数字化控制机床生产过程;而人机界面则用于操作人员与控制系统的对话。在这种控制模式下,用户只要用手指轻触显示屏上的图符或文字,输入加工参数就能实现对机床操作,从而使人机交互更为直接。 该机具有手动、自动加工方式。手动方式下可独立操作机床的各个动作。自动方式下在批量生产过程中,只需输入加工参数一键启动,整个生产过程便可以自动完成,生产过程在人机界面上清晰可见。该控制系统具有无需对操作人员进行专门培训、易学、易操作、一人可操作多台机床,效率高、加工工件尺寸一致性好等优点。 1.3 机床的磨削方式。机床可以通过磨削参数的设定,能够进行自动连续磨削及断续磨削,机床的操作面板页面有磨削方式选择,具备粗磨、精磨磨削方式步骤的选择。 1.4 机床装有卧轴磨头,可以实现对加工工件的卧式磨削。 二、 机床的主要技术参数
三、 机床主要的检验标准 工作台面的平面度 0.04mm 0.005mm/300 0.01mm/1000 砂轮主轴锥面的径向跳动 0.01mm 砂轮主轴的轴向窜动 0.01mm ★工件磨削精度 单件导轨:等厚度≤0.03/4000mm 多件导轨:等厚度≤0.04/4000mm(同一次磨削) 工件表面粗糙度:Ra0.4µm 四、 机床的主要制造标准 GB/T 6476-1986 立轴矩台平面磨床 精度 JB/T 9872-1999 金属切削机床 机械加工件通用技术条件 JB/T 9874-1999 金属切削机床 装配通用技术条件 JB/T 10051-1999 金属切削机床 液压系统通用技术条件 JB/T 4183.2-1999 立轴矩台平面磨床 技术条件 以上参数仅供参考,最终以双方签订的技术协议为准。 |