阀体专用高速钻攻中心T700 配三菱系统

‍阀体专用高速钻攻中心T700 配三菱系统机床性能特点

1.总体布局

本机床总体布局: 床身采用典型的箱体式框架结构形式。立柱采用“人字形"框架结构,主轴箱设计成对称形式,并安装在立柱中央,因此立柱不承受水平面内的偏心力,扭转变形很小,热变形也尽量降低，容易实现高精度；

2.床身、工作台部

工作台在滑鞍上往复运动完成横向方向(X轴)的进给运动,滑鞍在床身部上往复运动完成纵向(Y轴)进给运动。

Y轴采用中国台湾进口滚珠导轨（宽度25毫米，），其采用二导轨跨距支撑方式， 运行平稳，承载能力更强；使工作台在运行时中心始终都是在跨距之内，提高了机床运动过程的平稳性，使产品的加工精度和表面质量得于提高。

X、Y轴坐标移动由交流伺服电机通过联轴结将运动传递给滚珠丝杠（丝杆φ32毫米），驱动运动部件，以获得进给运动和快速运动。

3.立柱部

主轴箱在立柱上往复运动完成垂直方向(Z向)的进给运动。

立柱采用“人"字型大跨度结构，使整个机体协调、稳固，增加刚性和稳定性，从而保证整机性能及精度。

Z轴采用中国台湾进口滚珠导轨（宽度30毫米），刚性强、动态性能佳。

Z轴移动由交流伺服电机通过联轴结将运动传递给滚珠丝杠（Z轴丝杆φ32毫米），驱动运动部件，以获得进给运动和快速运动。

4.主轴箱部

主轴采用BT30锥孔，主轴电机、各进给轴均采用随系统原装配置，驱动性能稳定，精度高。

主运动：主轴电机为交流伺服电机，通过直联方式使主轴获得40-10000r/min的转速。

主轴轴承采用高速、高精度专用主轴轴承，油脂润滑。主轴采用前、后轴承成组支撑，使主轴具有高精度、高转速、高负载、低温升的特点，承受大的功率和大扭矩切削，同时具有较高的主轴精度和较长的使用寿命。

5.润滑系统

该机床除主轴轴承和三个坐标滚珠丝杆两端的滚动轴承采用油脂润滑外，滚动导轨和滚珠丝杠均采用稀油自动润滑，保证润滑部位润滑良好。自动润滑站位于全封闭护罩后端。

6.冷却

工件、刀具冷却系统：该机床加工工件、刀具冷却系统采用高压喷淋冷却液进行冷却。加工时，利用冷却液的大流量喷淋来冷却刀具、工件。

随机提供一把手持式冲屑qiqiag一把，方便操作。

7.气动系统

本机床采用压缩空气给刀具气冷、手动qiqiang等提供动力。用户应自备干燥、洁净的压缩空气气源，其气压不低于0.6MPa。

气路系统主要包括过滤减压阀，气缸、三位五通阀，常闭二位二通换向阀，单向阀等部件。主轴前端的冷却喷头可根据需要选择冷却液或压缩空气对工件进行水冷或气冷。

8.防护装置

机床导轨防护：采用专用导轨防护罩，机床整机采用全封闭结构，保证铁屑、加工液不四处飞溅，保证操作者环境干净、卫生。

机床大护罩及主要表面覆盖件均采用粉末涂装喷涂工艺制造，油漆覆盖力强，长期使用，油漆不退、掉色，保证机床长期使用，外观美观、整洁。

9.电柜及电器元器件

机床的电柜通过支架与床身的右侧连接。机床加工程序的编制及大部分操作集中于操作面板上。

机床电气控制柜采用防尘装置及热交换器进行除湿，保证电柜长期工作的稳性。

10.刀库

机床配备了专业化生产厂家制造的21把刀，BT30夹臂式刀库，换刀可靠，迅速稳定。

产 品 详 情