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一、程式中途停止该如何跳过已经加工过的部分?1、记住程序中途停止时的序列号(程式行号),如遇断电等情况无法记住行号,重新开机后可查看加工参数设定画面中的断电序号值)。2、在執行加工页面,将光标移至序列号栏目。3、输入程序中途停止时的序列号。4、确认序列号输入正确后,按Enter鍵,会出现中断点寻找,再次确认。5、执行程式前,选择手轮模拟方式。6、执行程式启动,摇动手轮确认中断点是否正确。7、确定安全加工后,执行程式自动加工。二、加工突然停电或跳闸等,导致机床开机报,“加工资料遗失警报”如何解除?
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许多商家习惯将“顾客是上帝”挂在嘴上,然而当遭遇纠纷时,消费者仍只能求助于工商部门,甚至像汽车一样依赖一年一度的315消费者权益日。但在北一人心中,我们从未将您看高高在上的上帝,也从未将您视作为消费购物的路人,而是把您当为成长合作伙伴好亲人,zui无间的朋友!北一精机,精无止境。高精的产品,全新外观,合理的价格,周全的售后服务,关怀备至的VIP购机方式,只为您提供走向成功的中国好机床!
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线轨加工中心的机械特性和控制系统特性:线轨加工中心的机械特性:一、高钢性、重切削1、全部采用树脂砂耐磨铸件,强韧筋骨,超大立柱,宽低座,蜂巢式结构。经退火处理,清除应力长久不变形。2、三轴采用钢性*的矩形导轨,可承受重切削,工作台精密研磨,淬火处理,大大增强了表面硬度。二、高精度1、三轴传动均采用中国台湾C3级精密滚珠丝杆,安装P3级轴承,确保了定位精度和重复定位精度。2、三轴均采用日本三菱伺服马达和主轴电机,直联传动,提供了强劲的动力,确保了在强大承载能力下的进给精度。3、采用的P3级主轴,确
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平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种平面磨床。平面磨床加工的突出优势有:一、加工零件精度高、质量稳定平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。二、自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度磨床加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具,在加工过程中,主要是观察
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机床选型不仅是以机床技术、加工技术为基础的实际综合应用技术,而且是一种受自身经济实力约束的应用技术。加工中心的选型,由于价格远较普通机床昂贵,所以受到的制约因素更多,机床选择合理与否就更显突出。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。选型程序正确、全面地认识加工中心是选型订货的基础,要对加工中心的性能、特征、类型、主要参数、功能、适用范围、不足等有全面、详尽的了解和掌握。在充分认识的基础上,可按下述程序展开。正确选择加工对象在企业生产的众多零件中选择典型加工对象,即零件族选择。加工中心
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为了力图营造人为环境和条件来满足导电要求,即当工作人员在操作电火花线切割机遇到指令MOO切割工件余留部位时,可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切割间隙中塞铜片的处理方法来造成人为的定位条件和导电条件,使是火花加工得以继续进行,其具体做法与技巧如下:一、在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定,保证线切割有良好的定位条件,从而保障工件有优异的加工质量,这可依照以下步骤进行。①首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪
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铣床、立式铣床、摇臂钻床、钻铣床、炮塔铣床等机床床身铸件为什么需要回火处理,是由一定原因的。钢铁是机械工业中应用zui广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是*的。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。整体热处理是对铸铁平板,铸铁弯板或机床床身铸件进行整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变
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龙门数控镗铣床故障排除检查光栅尺带,发现光栅磁带上有油污和刮伤痕迹,清洗后仍不能排除故障,光栅尺带物理损伤不可修复。为了机床尽快投入生产(新购光栅尺需要1~3个月的订货周期),决定将X轴改为半闭环,使用X轴伺服电机内置编码器反馈信息作位置环,全闭环改半闭环方法如下。1.修改X轴的34200号机床数据(由3改为1),将X轴的归零方式改为带限位撞块归零方式。2.制作和安装机械撞块,增加一个归零用的限位行程开关,调整限位行程开关和机械撞块的位置,连接限位行程开关的输入信号到PLC的DMP输入模块。3.