联系电话
浙江北一机电有限公司
中级会员·14年
- 联系人：
- 卢先生
- 电话：
- 0576-81726060
- 手机：
- 18857696060
- 传真：
- 0576-87272466
- 地址：
- 浙江省玉环市机电功能产业园区
- 个性化：
- www.byjd-cnc.com
- 网址：
- www.zjbyjd.com
扫一扫访问手机商铺
微信扫码进入微名片
-
用户在使用数控铣床加工生产时，会遇到导轨精度不稳定的情况，这时候需要及时对数控铣床导轨进行维修，在维修的过程中，我们需要重视三大事项，以免在对导轨造成伤害，导致数控铣床无法正常使用。那么，如何修复数控铣床导轨精度出现不稳定的问题？一、要考虑修补层本身的机械强度与导轨实际工作环境。规格不同、性能不同、实用环境不同的数控铣床，在修补时要选用适用的焊补和粘补材料以及先进的修复手段和新工艺。二、要考虑所采用的修复工艺对导轨的精度，力学性能有否影响。如受温度的影响，是否会引起达导轨变形，是否会改变导轨的机
-
滚齿加工中常见缺陷及解决办法：缺陷名称主要原因解决方法齿数不正确1)分齿交换齿轮调整不正确(对于数控滚齿机：齿数输入错误）2)滚刀选用错误3)工件毛坯尺寸不正确4)滚切斜齿轮时，附加运动方向不对1)重新调整分齿交换齿轮，并检查中间轮加置是否正确2)合理选用滚刀3)更换工件毛坯4)增加或减少差动交换齿轮中的中间轮齿形不正常(1)齿面出棱滚刀齿形误差太大或分齿无能无力瞬时速比较变化大，工件缺陷状况有四种滚刀刃磨后，刀齿等分性差滚刀轴向窜动大滚刀径向跳动大4.滚刀用钝主要方法：着眼于滚刀刃磨质量，滚刀
-
在使用数控铣床时，为防止意外发生，或对机床造成损坏，在检修过程中必须遵守以下一些原则：1.出现故障时，按下操作面板上的急停按钮，使机床停止工作。2.当机床不能正常工作时查询有关手册使用说明书，确保应采取额正确措施。3.两人一起工作时，必须建立相互之间的，以便在开始新工作步骤之前互相通知，确保人身安全。4.很多电器元件安装在机床上，这些元件的安装位置易受切削液，油，降尘额影响，工作环境恶劣口机床故障很大一部分由这些元件引起的。由于大多数元件的操作，维修较为简单，依据用户自身力量*可以查出故障并进行
-
CNC五轴加工中心科技含量高、精密度高，适用范围广泛。不仅应用于民用行业，还广泛应用于航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业。下面简要介绍它的优势。五轴加工中心特别适合用来加工几何形状复杂的模具，它具有的优势如下：1、在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造*的工艺条件，并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞，减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险，从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的耐用度。2、五轴联动加工中心的技术解除了工件在复杂角度再
-
随着工业4.0时代的发展，现代人的生活节奏越来越快，工作效率越来越高。在金属切削加工领域，钻、攻、铣等基本加工功能在立式数控钻铣床上已无任何问题，但这样的要求随着时代的变迁，慢慢地已无法满足客户的更高要求，人们在寻找更快、更高精度以及更环保的加工设备，北一数控钻攻中心就是为了满足这些加工工艺需求孕育而生。通常数控钻攻中心有几大特征：一、体积小。从外观来看，钻攻中心通常外形尺寸普遍较小，一般可用手动插车进行搬运，并可进入工厂货梯以方便运至楼层式车间内。机床zui大行程X轴一般不超过700mm，Y轴
-
外圆磨床是一款比较普通的磨床产品，在工业生产中我们经常可以看见这款设备的应用。外圆磨床根据砂轮的运转的不同分为不通的种类：切入式磨床、端面磨床和外圆磨床。这三种外圆磨床帮助用户提高了产品的加工效率，帮助我们更好的进行产品的加工处理。工厂里生产的工件通常有一些不足之处，我们可以使用磨床设备来帮助它们进行“美容”，提高设备的加工效率。对于器件来说外表面的平整光滑很重要，只有表面光滑了才能够提高产品的销售率。所以人们就会使用外圆磨床来给器件一个光滑的外表面，相当于对设备做一个“美容”处理。下面就由北一
-
FANUC数控系统常用M代码:M03:主轴正传M04:主轴反转M05:主轴停止M07:雾状切削液开M08:液状切削液开M09:切削液关M00:程序暂停M01:计划停止M02:机床复位M30:程序结束，指针返回到开头M98:调用子程序M99:返回主程序FANUC数控系统G代码:代码名称-功能简述G00------快速定位G01------直线插补G02------顺时针方向圆弧插补G03------逆时针方向圆弧插补G04------定时暂停G05------通过中间点圆弧插补G07------Z
-
通常在加工中心、数控铣床切削加工过程中，造成加工误差的原因很多，刀具径向跳动带来的误差是其中的一个重要因素，它直接影响机床在理想加工条件下所能达到的zui小形状误差和被加工表面的几何形状精度。在实际切削中，刀具的径向跳动影响零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨损不均匀度及多齿刀具的切削过程特性。刀具径向跳动越大，刀具的加工状态越不稳定的，越影响加工效果。引径向跳动产生的原因：刀具及主轴部件的制造误差、装夹误差造成刀具轴线和主轴理想回转轴线之间漂移和偏心、以及具体加工工艺、工装等都可能产生数控铣床刀
