泰州市雄峰机械有限公司

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17

2015年
11月

提高线切割模具寿命分析

目前,很多模具都采用快走丝线割机加工,线切割后的工件表面粗糙度Ra≥2.5μm,硬度分布和内应力状态都很差。线切割机加工时,放电区电流密度高达10000A/mm2,温度高达10000℃~12000℃,加注的介质液急剧冷却,致使切割面表层硬度仅20HRC左右,而内部淬火层硬度却高达70HRC以上,其后为热影响区,再后才是原硬度区。尤为严重的是原材料内部因为淬火呈拉应力状态,线切割所产生的热应力也是拉应力,两种应力叠加的结果很容易达到材料的强度极限而产生微裂纹,从而大大缩短冲模寿命,因此线切割不能作
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13

2015年
11月

分析线切割加工的误差现象

这里指的误差是指线切割结束的时候切割完成拿到的工件与期望值的差距。这个差距可能来自机床精度,可能来自材料的变形,可能来自计算的失误,也可能来自机床计算控制的错误。明确原因就有可能消除误差。1、计算失误:这是人的原因,是可以验算,可以证明的,也是可以早期发现的。中间计算过早的四舍五入,多次重复使用一个位数不够的无理数(如多齿形时),十进角度制与度分秒制混淆等。2、机床控制错误:发生的频次是极少的,因为现今的机床控制系统是久经考验,技术成熟的。人为制造的错误它会拒绝接受,它接受下来也可以在加工前校验
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13

2015年
11月

中走丝线切割厂家告诉你如何计算补偿?

中走丝线切割的补偿到底怎么算?中走丝线切割的补偿算法说难,也不难,说容易,也不容易。主要是看机台的性能而定的,能量强的话就加一点。先告诉你一个简单的公式吧。电极丝的线半径+放电间隙=补偿值。有余量的话,再加个余量就可以。这个东西你只能先用这个公式去套,具体的数值就不能套用。在编制中走丝线切割加工程序时,补偿量Δ的计算方法为:Δ=电极丝半径+电火花单边放电间隙±模具单边配合间隙.其中单边放电间隙对高速走丝中走丝线切割机而言,通常取值为0.01mm.这对一般精度的模具来说可以满足要求,但对精度要求较
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07

2015年
11月

中走丝线切割大厚度工件切割的主要矛盾有哪些?

我们经常在操作中走丝线切割机床时,接到一些大厚度的工件时,线切割机床切割时就有些困难了,可不是丝架能升多高,就能切多厚。受放电加工蚀除条件的制约,后到一定程度,加工就很不稳定,直至有电流无放电的短路发生。伴随着拉孤烧伤很快会断丝,在很不稳定的加工中,切割面也会形成条条沟槽,表面质量严重破坏。切缝里充塞着极粘稠的蚀除物,甚至是近乎于粉状的碳黑及蚀物微粒。大厚度切割通常是指200mm以上的钢,至于电导率更高,导热系数更高或耐高温的其它材料还到不了200mm,如紫铜,硬质合金、纯钨、纯钼等,70mm厚
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07

2015年
11月

如何处理中走丝线切割余留部分及断丝

对于线切割工件余留部位切割的多次加工,首先必须解决被加工工件的导电问题,因为在高精度线切割加工中,线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次,才能保证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度,这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保障电加工正常进行。但在进行工件余留部位的切割加工时,若*次切割即切下工件余留部位,将会导致被切割部分与母体分离,以致导电回路中断,无法进行继续加工,所以从线切割加工的条件性和延续性考虑,必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。
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12

2015年
05月

各行各业对数控激光切割机的应用要求

因为其率高精度的特点能知足各行各业日益进步的加工要求。数控激光切割机在各行各业得到广泛应用,并且跟着科技的迅猛发展,对机械产业的加工要求将更高,为了使数控切割性能不断进步,各行业对数控激光切割机提出了下列要求:大型的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴,以及减速箱传动轴、舵轴和推进器等,枢纽加工件材质为特种合金钢,一般为小批加工,要求加工成品率100%。枢纽加工件具有重量大,外形复杂、精度高,加工难度大等特点。大型枢纽件加工需要具有大功率、高可靠性以
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21

2014年
11月

雄峰机械:一如既往 精益求精

泰州市雄峰机械厂创建于1998年,厂址位于泰州经济技术开发区高新技术园区内,占地面积三万多平方米。企业是国内数控线切割机床的专业生产厂家,专门从事中走丝线切割厂家,线切割厂家,线切割价格,DK7740线切割的生产、销售。原是中国机床商务网的会员,现在加盟为本站的*会员。选择与中国机床商务网携手合作共赢!立足行业9年多的运营,中国机床商务网积累了的服务经验和数据庞大的客户资源。现今,中国机床商务网已拥有个人注册会员30万名,企业会员38000余家,会员遍布全国30多个省市和28个国家地区,日均页面
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19

2014年
09月

线切智能只是时间问题

我国的电火花机床目前来说同国外的线切割机床相比虽然精度低一些,但是它的制造及使用成本是比较低的,所以对于发展中国家来说对我国的线切割有着很大的需求,这也是国内线切割企业发展的机遇。因为国内的机床市场起步较晚,市场经济业发展也较晚,所以一些小型的线切割机床生产厂还处在原始资本的积累阶段,这些厂家往往不具备整机制造能力,只能是组装式生产,依靠不同品牌的部件商。生产全过程的质量控制根本谈不上,研发、创新就更不可能,这类制造商在中国的东部地区非常之多,再加上目前中国与市场经济相配套的法律还不成熟,这些不
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