联系电话
泰州市雄峰机械有限公司
中级会员·14年
- 联系人：
- 吕振国
- 电话：
- 0523-86828396
- 手机：
- 13952613371
- 传真：
- 86-0523-86828390
- 地址：
- 江苏省泰州市医药高新区吴洲南路102号
- 网址：
- www.tzxf.net
扫一扫访问手机商铺
-
线切割作为一种精密的加工工艺，在制造业中发挥着重要作用。其中，大锥度线切割和普通线切割在实际应用中存在多方面的差异。首先，加工能力有所不同。普通线切割在常规的平面切割和简单曲面切割方面表现良好，能够满足大多数一般零件的加工需求。然而，大锥度线切割则具备更强的加工灵活性，它能够实现较大锥度的复杂形状切割。例如在一些具有特殊角度和斜度的零部件加工中，该线切割可以更为精准地完成，而普通线切割可能会受到局限。其次，设备结构存在差异。普通线切割的设备结构相对较为简单，电极丝与工件的相对运动方式较为固定。大
-
高精度线切割作为一种先进的加工技术，在工业生产中发挥着重要作用。然而，在实际操作过程中，难免会遇到一些问题。以下是对一些常见问题的汇总以及相应的解决方法。电极丝的断丝问题最为常见。造成断丝的原因主要有张力控制不当、导丝轮磨损、电极丝质量差等。为解决这一问题，操作人员应定期检查和调整电极丝的张力，确保其处于合适的范围。同时，要定期更换磨损的导丝轮，保证电极丝的运行顺畅。在选用电极丝时，要注重质量，选择符合加工要求的优质产品。切割精度达不到要求也是常见问题之一。这可能是由于机床的几何精度偏差、丝杆磨
-
在现代精密加工领域，中丝线切割光机凭借其较好的加工性能和灵活的应用方式，成为众多行业实现高精度零件加工的关键设备。而其中的加工精度控制技术更是值得深入探究。中丝线切割光机的加工精度控制，首先要依赖于精准的电气控制系统。该系统能够精确地控制脉冲电源的参数，如脉冲频率、脉冲宽度和脉冲幅度等。这些参数的精细调整直接影响着加工过程中的放电能量和放电稳定性。例如，在加工高精度的微小零件时，通过合理调整脉冲频率和脉冲宽度，可以使切割路径更加稳定，从而提高加工精度。其次，机械结构的稳定性和精度对中丝线切割光机
-
线切割光机作为一种高精度的加工设备，在制造业中发挥着重要作用。正确选购线切割光机需要综合考虑多个要点和注意事项。首先，加工精度是选购的关键要点。对于精密零件加工需求高的行业，如航空航天、模具制造等，应优先选择精度更高的线切割光机。设备的定位精度、重复定位精度等指标应符合工艺要求，这样才能保证加工产品的质量。其次，切割速度直接影响生产效率。不同品牌和型号的线切割光机切割速度有所差异。在保证精度的前提下，选择切割速度较快的设备可以提高生产进度，降低生产成本。但也不要单纯追求速度而忽视了精度。再者，设
-
在工业自动化领域，高速控制柜扮演着至关重要的角色。它犹如系统的“大脑”，精准掌控着各种设备的运行。然而，面对市场上琳琅满目的高速控制柜产品，如何挑选出合适的一款呢？掌握以下4点原则，能帮助你轻松做出正确选择。1.性能匹配原则不同的工业应用场景对设备的性能要求各不相同。首先要明确设备的运行需求，如速度、精度、响应时间等关键指标。例如，在高速数控机床领域，控制柜需要具备较高的运算速度和精确的控制能力，以确保刀具的高速、精确切削；而在自动化物流输送系统中，控制柜则更注重实时响应和协调多个执行机构的能力
-
大锥度线切割设备在工业生产中发挥着重要作用，但设备在长期使用过程中可能会出现各种故障。以下将介绍一些常见故障的诊断方法及相应的维修策略。一、切割精度下降故障诊断：切割精度下降可能是由于电极丝的磨损、张力不稳定或者导轨、丝杆等传动部件的磨损造成的。电极丝磨损会导致切割间隙增大，影响切割精度；张力不稳定则会使电极丝运动轨迹不规则；传动部件磨损会使设备的运动精度降低。维修方法：定期检查和更换电极丝，确保其直径和表面质量符合要求，且张力稳定。同时，检查导轨和丝杆的磨损情况，如有磨损应及时进行修复或更换。
-
线切割技术作为一种精密加工工艺，广泛应用于模具制造、航空航天、汽车零部件等多个行业。其高精度和高效率的特点使其在许多制造领域中占有一席之地。然而，线切割服务的价格往往存在波动，这对许多企业而言带来了不小的挑战。那么，线切割价格波动的原因是什么？企业又该如何应对这一问题？一、线切割价格波动的原因原材料价格波动线切割过程中，主要消耗的材料是线切割电极丝，这种电极丝通常由铜、钨或合金等高精度材料制成。随着全球金属市场价格的波动，尤其是铜价和钨价的起伏，线切割电极丝的采购成本会发生变化，进而影响到整体服
-
线切割机床作为现代制造业中常用的加工设备，因其高精度、高效率的特点，被广泛应用于模具制造、精密零部件加工等领域。随着工业发展和技术进步，提升线切割效率成为许多企业追求的目标。为了在竞争激烈的市场中占据优势，了解并掌握提升线切割效率的关键因素是至关重要的。以下是提升泰州线切割效率的五大关键因素：1.优化编程与切割路径线切割的效率与编程和切割路径的设计密切相关。合理的编程能够大大减少不必要的空跑和加工时间。通过对切割路径的优化，能够避免过多的回程或重复切割，减少加工周期。使用先进的编程软件，结合自动
