机床行业质量一直饱受诟病，这也是为什么中机床进口市场一直高居不下的关键。今年以来，在制造业不景气的形势下，更多装备企业反而开始对机床产品质量提出越来越高的要求，这也就要企业静下心来，盘点自己的身家，多创新，多关注产品质量和性能，把过去只注重产量没有关注质量细节的功课补齐。使自己的看家产品更具市场竞争力，成为坚守领土的有力武器。
　　
　　中产品领域，国内已实现从无到有的突破，中机床工具产品主要规格品种基本实现由不能做到能做的升级和跨越，与此同时，企业综合素质得到普遍提升，一批具有较强市场竞争力的企业开始涌现。
　　
　　2013年经济形势依然复杂，国民经济将由高速增长向适度平稳增长过渡，虽然宏观经济发展形势有有利的一面，总体处于阶段性调整中。一、固定资产投资对机床工具行业的拉动力度仍然不足房地产调控政策影响机械行业乃至机床工具行业的回升。与机床工具行业密切相关的装备制造业和有关行业需求仍不够强劲。装备制造业投资意向减弱；二、结构调整进展缓慢企业应收账款增加，企业资金占用现象突出。社会流动资金紧张。
　　
　　如今，我国机床业提出要走化路线，数控系统、刀具等关键环节已是产业发展之路上必须面对并给以足够重视的发展方向。为此。行业今后重点工作应当放在大力提升自主创新能力，提高产业化水平，加快机床产业升级上。
　　
　　一是培育和开拓国产数控机床市场。加快旧机床的改造和落后机床的淘汰。千方百计扩大国产数控机床的内需市场，并做好用户服务工作等。
　　
　　二是通过实施国家科技专项，提升自主创新能力。“数控机床与基础制造装备”重大专项的实施要贯彻需求为导向、主机为牵引，企业为主体，发挥产学研用的优势。
　　
　　三是抓好技术改造，提高中数控机床产业化水平。要充分利用国家技术改造贴息等优惠政策，突出重点，加强管理，提高资金使用效益，增强发展后劲。
　　
　　四加强管理，降本增效。机床工具企业要从强化内部管理入手，开展降本增效活动，控制和保证资金流，维护资金链正常衔接，确保企业正常的运营。