采用中走丝电火花线切割加工，所加工的钢工件表面往往都会出现明显的黑白相间的条纹。条纹的出现与电极丝的运动有关，电极丝进入处呈黑色，出口处中走丝线切割呈白色。这是因为排屑和冷却条件不同造成的。
　　
　　电极丝从上往下运动时，工作液由电极丝从上部带入切缝内，放电产物则由电极丝从下部带出加工区。这时，上部工作液充分，冷却条件好，下部工作液少，冷却条件差，但排屑条件较上部好。工业液在放电区域内受高温影响瞬时高压气体，并急速向外扩散，对上部的电蚀产物排出造成困难。这时，放电产生的炭黑等物质凝聚附着在上部加工表面，使之呈现黑色。排屑条件较好，工作液少，放电产物中炭黑较少，况且放电常常是在气体中发生，因此加工表面呈现白色。
　　
　　这种黑白相间的条纹，通常都会对加工表面粗糙度Ra值产生一定的影响。根据运丝系统稳定性不同，白色条纹会比黑白条纹凸起几微米至几十微米。因此电极丝进口处工作液充分，放电是在工作液（乳化液）中进行；而在电极丝出口处，液体少，气体多，在低压放电的条件下，气体中放电间隙相对较小。所以，进口处的放电间隙比出口处大，结果使白色条纹比黑白条纹凸出。
　　
　　根据上述理由就不难理解，电极丝的切缝并不是直壁，而是进口处宽，出口处窄。当电极丝往复移动时，在同一切割表面中电极丝进口与出口的高低是不同的，这将影响线切割加工精度及表面粗糙度。
　　
　　中走丝线切割加工中黑白条纹的对策根据黑白条纹产生的原因可知，在电极丝往复移动的情况下，产生黑白条纹是不可避免的。但生产实践表明，黑白条纹的深浅变化异常，有的十分明显，凹凸相差几十微米；有的则是黑白条纹并不明显，凹凸相差也只有几个微米，说明黑白条纹是可以限制的。限制黑白条纹的方法，在生产实践中主要有以下几种：
　　
　　1.储丝筒运转平衡
　　
　　2.导向导轮无轴向窜动和径向跳动现象
　　
　　3.采取过跟踪控制，抑制电极丝振动
　　
　　4.采用螺旋式喷嘴，使工作液沿电极丝轴线喷出，且上下均匀。
　　
　　5.选用洗涤性强的皂化液做线切割加工工作液。
　　
　　如何解决线切割机床断丝问题？
　　
　　1、与运丝同相关的断丝，运丝筒内外圆不同轴，会产生不平衡量，运丝时容易断丝。
　　
　　2、运丝筒的轴和轴承等零件厂因磨损而产生间隙，已引起钼丝抖动而断丝。
　　
　　3、运丝同换向时如果没有切断高频电源，会导致钼丝在短时间内因温度过高而产生烧丝，因此需要检查运丝筒后端的行程开关是否失灵。
　　
　　4、要保证运丝筒导轮转动灵活，否则在往返运转时会引起导丝系统的震动而断丝。
　　
　　5、调整好运丝筒后端的限位挡块，避免运丝同冲出限位行程而断丝。
　　
　　6、应再换向后不久停机，放止运丝筒因惯性超程冲坏传动件及拉断钼丝。
　　
　　泰州市雄峰机械厂创建于1998年，厂址位于泰州经济技术开发区高新技术园区内，占地面积三万多平方米。企业是国内数控线切割机床的专业生产厂家，专门从事中走丝线切割厂家,线切割厂家,线切割价格,DK7740线切割的生产、销售。