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详细介绍
PUL36/2型汽车U型纵梁翼板数控冲孔生产线
本生产线主要由链式上料装置、进料料道(包括进料驱动辊)、进料机械手、左翼板数控冲孔机、右翼板数控冲孔机、出料机械手、出料料道(包括出料驱动辊)、链式下料装置、链式自动排屑器、液压系统、电气系统、气动系统、润滑系统等组成。
产品主要结构
1、链式上、下料装置：由输送链条、链轮支座、链条导向和涨紧装置及传动装置等组成。
2、进、出料道：由数组支撑滚道部件组成，部分滚道带有驱动辊及驱动辊动力装置。
3、左、右翼板数控冲孔机：由机身、机座、传动系统、主冲孔液压缸、主滑块、换模系统、模具、随动压料装置、检测装置、避免工件与凹模磨擦装置等组成。其中一台冲孔机在Y方向(与X轴垂直的水平方向)可以移动，以适应不同纵梁宽度。
4、进、出料机械手：由液压夹钳、夹钳浮动装置、夹钳进给装置、进给装置支架等组成。
5、液压系统、电气系统、气动系统、润滑系统等采用世界元件，稳定可靠。
产品结构
本生产线主要由链式上料装置、进料料道(包括进料驱动辊)、进料机械手、左翼板数控冲孔机、右翼板数控冲孔机、出料机械手、出料料道(包括出料驱动辊)、链式下料装置、链式自动排屑器、液压系统、电气系统、气动系统、润滑系统等组成。
产品主要结构
1、链式上、下料装置：由输送链条、链轮支座、链条导向和涨紧装置及传动装置等组成。
2、进、出料道：由数组支撑滚道部件组成，部分滚道带有驱动辊及驱动辊动力装置。
3、左、右翼板数控冲孔机：由机身、机座、传动系统、主冲孔液压缸、主滑块、换模系统、模具、随动压料装置、检测装置、避免工件与凹模磨擦装置等组成。其中一台冲孔机在Y方向(与X轴垂直的水平方向)可以移动，以适应不同纵梁宽度。
4、进、出料机械手：由液压夹钳、夹钳浮动装置、夹钳进给装置、进给装置支架等组成。
5、液压系统、电气系统、气动系统、润滑系统等采用世界元件，稳定可靠。
技术参数
| 型号 | PUL36/2 | ||
| 纵梁厚度(mm) | 5～10 | ||
| 纵梁长度(mm) | 4000～12000 | ||
| 纵梁腹板内侧宽度(mm) | 200～360 | ||
| 纵梁翼板高度(mm) | 60～90 | ||
| 翼面与腹面角度(度) | 90 | ||
| 料道高度(mm) | 约1200 | ||
| 左、右翼板冲孔机模位数(个) | 各6 | ||
| 左、右翼板冲孔机公称力(kN) | 各630 | ||
| 孔之间中心距精度(mm) | X向(沿纵梁进给方向) | X≤±0.15/400 X≤±0.30/3000 X≤±0.50/12000 | |
| Z向(垂直于水平面方向) | Z≤±0.20 | ||
| 孔中心到腹板上平面精度(mm) | Z≤±0.50 | ||
| 液压压力(MPa) | 高压 | 24 | |
| 低压 | 6～10 | ||
| 压缩空气压力(MPa) | 0.6 | ||
| 数控系统 | PLC | ||
| 机床总功率(kW) | 约100 | ||
| 机床总重量(kg) | 约30000 | ||
| 生产线尺寸(mm) | 长×宽×高 | 约34000×7400×2000 | |
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