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重卡大梁平板数控冲孔生产线,两面冲

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更新时间:2022-02-01 11:46:07浏览次数:397

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产品简介

工艺流程:程序准备-板料自动上料-工件自动变定位-夹钳夹料-工件端部检测-送料-冲孔-冲压完成纵梁至下料位-夹钳松板回退-纵梁自动下料码垛-废料自动输出青岛东和科技股份生产,DSC-DLC120,DLC80,DLC75等系列型号,液压型汽车数控冲床用于加工长度12米,9米,8米,7.5米,6米等,厚度12毫米的长纵梁

详细介绍

  • 工艺流程:程序准备-板料自动上料-工件自动变定位-夹钳夹料-工件端部检测-送料-冲孔-冲压完成纵梁至下料位-夹钳松板回退-纵梁自动下料码垛-废料自动输出

     
    青岛东和科技股份生产,DSC-DLC120,DLC80,DLC75等系列型号,液压型汽车数控冲床
    用于加工长度12米,9米,8米,7.5米,6米等,厚度12毫米的长纵梁。

    1.驱动设计:进口日本伺服驱动单元+中国台湾精密滚珠丝杠和精密导轨+日本电器元件的配合,可以保证行程的稳定性,实现冲头的准确定位。
    2.配备数控冲床专用系统,可实现现场编程、后台编程;配备RS232标准接口,网卡,可与其它电脑、局域网、万维网方便的进行连接、通讯。
    3.数控系统,抗震、防干扰,操作简单,界面友好
    (G代码直接加工和CAD图形自动转换,即可以直接通过CAD图纸生成加工程序,复杂的图形编程也变得快捷、容易。所见即所得的显示功能,屏幕显示的不只是枯燥的X、Y坐标,而是把产品图片和加工过程实时显现出来,操作变得更容易;CAD绘图中设置有模具库选择,并可在CAD文件中预览图样)。
    4.自动重复定位,定位准确,可实现大批量板材加工;一键式批量加工时,简化这种操作步骤,大大提高生产效率,减少出错几率。板材自动重复准确定位,可大批量加工。
    5.电机电缆带屏蔽,可有效防止干扰,并有护线套保护,防油、防水、防污染。
    6.配有集中润滑泵,可自动定时定量打油,将润滑油直接送入各润滑点,减轻工人劳动强度,减少各运动副的摩擦,提高使用寿命。
    7.模具可寸动,连续冲,单次冲,功能强大的模具库管理,将各种冲头尺寸输入模具库,随时备用,管理起来非常直观。
    8.此产品噪音低,维护简单,使用寿命长。
    【青岛东和科技:数控冲孔生产线厂家整理】





     







  • 根据实际参数要求
  • 根据实际加工孔的要求。

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