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滕州力达机床有限公司
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LDV8立式加工中心是我公司技术研制开发生产的立式五轴联动加工中心机床。该机床用于汽车、模具、工具等机械制造业的箱体零件、壳体零件、盘类零件、异形零件的加工，特别适合复杂空间曲面零件、空间角度定位加工零件、叶轮的加工，经一次装夹可自动完成零件的铣、镗、钻、扩、铰、攻丝的多工序加工。机床显著特点1、机床的结构为三坐标单元式结构，床体为整体铸件，滑台在其上作X向运动（左右运动），滑枕在滑台上作Y向运动（前后运动），主轴箱在立柱作Z向运动（上下运动），A、C轴NC转台固定于工作台面上绕X、Z轴旋转，机
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Z3050X16/I型摇臂钻床国标机型。主要关键件选用高强度铸铁和钢材，经热处理工艺处理经久耐用。经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。液压预选、液压变速、液压锁紧，灵敏可靠。16级主轴转速与进给可选配出经济高效切削。机电液操纵均集中在主轴箱上，方便快捷。新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。一．设备原则：1.1设备应采用节能、环保、成熟、可靠的设计方案。1.2设备设计使用寿命不低于20年。1.3整套设备应满足相应的国家或行业标准及规范，满足产品使用寿命要求。1.4设备必须符合相应的防火、防
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GMC1010龙门数控钻铣床一、产品简介：GMC1010是结合国外的先进技术的基础上自行开发研制的系列定型产品。引进消化吸收欧洲先进的设计理念与工艺技术，优化国内同类产品的技术特点，整机具有高刚性、可靠性的结构设计，因此不仅具有强力切削的能力，同时又能满足精密零件的加工。该产品适用于冶金、铁路、重机、造船、发电、汽车、航天、印刷、模具等行业。在技术文件规定的环境条件下能连续正常工作，精度稳定。主要用于重型、超重型件的加工，特别适用于零件本身重量大，工件长度较长的黑色金属和有色金属的各种平面、曲面
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摇臂钻床操作规范1.安全注意事项：在操作摇臂钻床之前，必须确保电源稳定并接地，以避免漏电事故。同时，要穿戴工作服、防护鞋和手套，并戴上安全帽，以保护头部、手部、脚部等重要部位。长发或宽松衣物应远离设备内部，以防止被卷进设备造成伤害。此外，要遵循防火、防爆安全操作规程，避免发生火灾事故。2.加工过程规范：在加工过程中，摇臂和主轴箱必须处于夹紧状态。安装变径套和钻柄时，锥面必须清洁且无伤痕。工件的装卡必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，以防止钻伤设备。3.钻孔操作规范：使用自动进给钻孔时，在接近钻
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Z3050X16/I型摇臂钻床主要关键件选用高强度铸铁和钢材。经热处理设备处理经久耐用。经专业化设备连续加工，确保基础部件精良。液压预选、液压变速、液压锁紧，灵敏可靠。16级主轴转速与进给可选配出经济高效切削。机电液操纵均集中在主轴箱上，方便快捷。新工艺涂装和不断改进的外观展示时代风范。一.主要用途Z3050型摇臂钻床，适用于在大、中型零件上钻孔、扩孔、铰孔及攻螺纹。在具有工艺装备的条件下，可以进行镗孔。二．技术要求1.摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处采用表面淬火处理。2.所有操纵手柄均
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CW6180系列普通卧式车床适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其它旋转面，车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔和拉油槽等工作，是通用性非常强的卧式车床，广泛适用于各种轴类和盘类零件的批量加工。导轨具有较高的刚度，导轨面经中频淬火，经久耐磨。机床操作灵便集中，采用单手柄形象化操作，宜人性好。机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适于强力切削。机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，并做强力切削试验，保证机床具有良好的精度稳定性和加工的可靠性。机床类型CW6180床身上最大回
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CW6180系列普通卧式车床适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其它旋转面，车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔和拉油槽等工作，是通用性非常强的卧式车床，广泛适用于各种轴类和盘类零件的批量加工。导轨具有较高的刚度，导轨面经中频淬火，经久耐磨。机床操作灵便集中，采用单手柄形象化操作，宜人性好。机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适于强力切削。机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，并做切削试验，保证机床具有良好的精度稳定性和加工的可靠性。机床类型CW6180床身上最大回转直
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机床结构特点及功能要求1本系列机床是本公司新研发整体铸造床身，整机结构紧凑、外形美观宜人、主轴大扭矩、高刚性、性能稳定可靠、具有优良的精度保持性。2床头箱优化设计，采用三挡齿轮，档内无极调速；适合盘类、轴类零件的车削加工，可以进行直线、圆弧、公英制螺纹、多头螺纹的加工，能适用于车削形状复杂和精度要求高的盘类、轴类零件加工。3机床导轨和滑鞍导轨都采用特殊性材料的硬导轨，经高频淬火，超硬耐磨，经久耐用、加工精度保持性好。4数控系统采用广数数控系统，标配广数980TB3I系统，可根据客户需求选配系统，
