铝合金零件选择去毛刺设备主要考虑的因素
  铝合金零件去毛刺的相关设备和方法都很多，但如何选择合适自己产品的铝合金零件去毛刺设备却成为加工企业的难点，下面率尔捷科技将从几个问题进行考虑选择。

铝合金零件的基本特性：

    纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的 1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。铝合金是工业中应用zui广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶  铝合金及化学工业中已大量应用。

铝合金零件的物质特性：

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。

  综上，一般铝合金零件去毛刺采用电化学去毛刺机方式是*选择，这是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。零件与直流电源的正极相边为阳极，成形工具与直流电源的负极相连为阴极，两极之间保持一定的间隙，让电解液循环流动。当阳极和阴级浸入溶液并通入直流电后，阳极表面发生电化学反应，零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在零件表面的低凹处，具有较高的电阻和较小的腐蚀；而毛刺突出于零件表面，在温差的影响下，液膜难以形成，通电后电力线高度集中于毛刺部分距阴极zui近的毛刺将以zui快速度溶解，直到毛刺全部溶解，边缘逐渐形成圆角，即达到去毛刺的目的。采用有选择性去毛刺设计，工件可保持原有精度。不会因为机械等物理方式破坏表面，*的导电性也符合电化学去毛刺的机械特性，能更容易对铝合金进行去毛刺。