河北奥鹏机械制造有限公司

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姚红兵

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02

2018年
01月

细说我国汽车模具的概况和发展历程

迅猛发展的中国汽车工业为国内的汽车模具带来了广阔的发展空间。此外由于成本和市场的因素致使发达国家模具制造的重心也逐步向以中国为代表的发展中国家转移。国内外的综合因素促进了国内汽车模具工业高速发展,出现了很多新兴汽车模具企业。据统计,2012年中国的重点骨干模具企业达到近110家。其中,冲压模具约占37%,中国已成为名副其实的汽车模具制造大国。我国的汽车模具产能在世界上优势,但是,由于国内汽车模具企业技术提升缓慢、技术创新能力和模具新技术的研发及应用能力不足等原因,致使国内模具的开发能力还不能*国
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17

2017年
10月

探索中国汽车模具加工技术的发展趋势

在国内外汽车模具行业的发展中,中国汽车模具行业产销需求与转型升级前瞻模具技术呈现出以下的几大发展趋势。1、模具三维设计地位得以巩固模具的三维设计是数字化模具技术的重要内容,是实现模具设计、制造和检验一体化的基础。日本丰田、美国通用等公司已实现了模具的三维设计,并取得了良好的应用效果。国外在模具三维设计中采取的一些做法值得我们借鉴。模具三维设计除了有利于实现集成化制造外,另一个优点就是便于干涉检查,可进行运动干涉分析,解决了二维设计中的一个难题。2、冲压成形过程的模拟(CAE)作用更加凸显近年来,
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13

2016年
12月

汽车检具制作出货、保管的经验

汽车检具制作出货、保管的经验汽车检具制作是一种用来丈量和评价零件尺寸质量的公用磨练装备近年来,汽车检具制作行业悄然崛起。经过多年来汽车检具制作厂家总结,在此简单介绍一下汽车检具制作出货、保管的经验。1、汽车检具制作的设计和检验首先,在设计过程中,应进行汽车检具制作设计审校、验证、设计确认等工作,然后按标准文件进行管理。若设计图纸需要更改时,必须通过计量部门和制造部门。汽车检具制作检验合格应用钢印刻上编号、检定号及有关的测量尺寸,开具合格证明再送入汽车检具存储仓库,仓库内部应该注意温度适宜,干燥等
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26

2016年
10月

汽车检具的测量便利性非常好

汽车检具的测量便利性非常好随着近年来汽车检具的发展,我国多数自主汽车检具企业都开始规范汽车检具的管理制度,制度的完善有利于检具的使用寿命和磨损得到保障。也有利于明确整个汽车检具行业的制度化进程。下面,汽车检具厂家奥鹏来为各位简单介绍一下汽车检具的标准管理规范,仅供各位参考:1、自制汽车检具的设计一般是先由设计人员设计出对应的检具图纸,然后由技术部门根据所需要监视测量的产品或工序图纸的具体测量尺寸来设计。2、自制汽车检具的检测标准是所依据的检具图纸,或者是所需监视测量的具体尺寸。3、自制检具完成后
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27

2016年
09月

汽车模具的开发和制造将成为我们今后重点发展的方向

我司一直秉承“质量唯先,服务至上”的宗旨;全体员工再公司领导的带领下,遵循“诚信兴业,品质至上、精工制造”的经营理念,积极为客户提供业界的产品与服务。公司一直致力于引进*技术,致力于精密模具和高精度机械零部件的开发、设计、制造。并运用现代化企业管理方法,培养了一支具有国内*水平的设计开发队伍,设计研发全部采用CAD/CAM/CAE系统设计,从逆向工程到模拟冲压过程全部自行完成,形成了从产品三维造型、过程模拟分析、模具结构设计、数控加工编程、模具加工到试模一体化的全封闭科学完善的生产工艺体系,从而
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12

2016年
08月

如何引导汽车模具企业快速发展模推动行业走向繁荣?

*的加工技术与装备是提高生产率和保证产品质量的重要基础。在*的汽车模具企业中配有双工作台的数控机床、自动换刀装置、自动加工的光电控制系统、工件在线测量系统等已不鲜见。数控加工已由单纯的型面加工发展到型面和结构面的全面加工,由中低速加工发展到高速加工,加工自动化技术发展十分迅速。1、模具的精细化制造所谓的模具精细化制造,是对模具的开发过程和制造结果而言的,具体地表现为冲压工艺和模具结构设计的合理化、模具加工的高精度、模具产品的高可靠性和技术管理的严密性。模具精细化制造其实并不是一项单一的技术、二是
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26

2016年
07月

保丽龙加工中心Y轴运动中断怎么办

保丽龙加工中心主要特性:1、数控系统配备日本三菱。2、全机之滚珠螺杆、直线导轨及主轴皆由中国台湾进口。3、全机轴承皆采用日本正厂NSK轴承。4、主轴采用中国台湾BT50,标准BT50锥孔,主轴头刚性佳,更换刀具更容易,刀具夹持力足够,可使用φ40×400长刀具平稳加工,主轴电机4KW,可满足加工动力需求。5、主轴头全封闭,内置散热风扇,有效散热防尘;主轴安装冷却油冷系统,可使主轴长时间工作不过热。6、主轴、线轨、及滚珠丝杆皆装有防尘吹气装置,可避免泡沫灰进入丝杆、线轨、主轴内部,而造成损坏。线轨
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26

2016年
07月

汽车模具技术创新和提升是汽车模具市场发展的关键

目前,国内汽车冲压模具行业年生产能力只有80亿一90亿元,而我国汽车市场的模具需求量已达到200多亿元。国内汽车工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求,也为其发展提供了巨大动力。我国的模具工业步入了高速发展时期,近10年来,模具工业一直以每年15%的增长速度快速发展。我国汽车市场的巨大潜力,为汽车模具的发展带来了更加广阔的发展空间。近年来,国家颁布的整车特征特性(限制进口、关键零件本土生产)的政策,也为国内模具企业增加了生产轿车外覆盖件模具的机会。业内相关专家指出,在这种行业背景下,如何抓
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