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东莞市辰星真空设备有限公司
产地 | 国产 | 售后保修期 | 12个月 |
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销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
锂电生产制造真空泵,锂电行业配套抽气泵,锂电制浆真空泵,电池化成封装负压真空泵,锂电极片干燥真空泵,锂电电芯干燥真空泵,锂电注液前级真空泵,工业锂电封装检测泵浦配套供应。
随着生产力的发展,锂电在我们日常生活与生产中应用已经非常普遍,与传统电池相比,锂电由于其能量密度高、循环寿命长、自放电率低、输出电压高、无记忆效应、环保性能好等众多优点,被越来越多的人所接受并广泛使用。其实,在锂电制作过种中,真空泵的应用,非常重要。多个工艺环节都有真空泵的身影,如:制浆、极片制造、电芯合成、化成封装等,本文以其中几个小环节,简述锂电生产制造真空泵,锂电行业配套抽气泵,真空泵在锂电中的使用。
在锂电池生产前段的制浆工序中,需要使用真空设备对电极浆料进行真空脱气。东莞辰星真空泵,真空度高、抽速快,可有效抽除罐体空气,减少气泡产生,使电极浆料混合更均匀,提升涂布效果,为后续极片制造等工艺奠定良好基础。由于制浆过程中可能会有腐蚀性介质随空气一起被抽入真空泵内,些工艺上使用真空泵,需要有对应的使用要求与保护装置。
极片真空干燥,在极片干燥过程中,可配合烘箱等设备,提供稳定的真空环境。极片中的水分、溶剂等需要在低温下快速挥发,提高干燥效率,缩短干燥时间,真空设备的加入,能减少杂质和浮游颗粒对锂电池性能的影响,改善电池的功率密度、内阻等指标。水份、溶剂与其他腐蚀性介质,也会被抽出至真空泵中,此工艺上使用真空泵,需要对真空泵的类型有性能了解,并提供对应的过滤装置,以延长真空泵使用寿命,稳定真空泵度,以免影响产品质量。极片干燥工序中,使用旋片式真空泵与烘箱配合,通过抽取烘箱内的空气,创造低气压环境,使极片中的水分在较低温度下快速蒸发,提高干燥效率,缩短干燥时间,同时保证了极片的干燥质量,减少了水分对电池性能的影响。
对于电芯的真空烘烤干燥,辰星真空泵抽气量大,真空度稳定,能满足高真空度、高温度均匀度和低露点控制的要求。适合的真空度下,烘烤干燥降低电芯正负极材料中的水分含量,提高动力电池的一致性,延长电池使用寿命。水环式真空泵,由于结构简单,运行可靠,适合使用于有大量水汽、粉尘及腐蚀性介质的制程但对真空度要求不高的制程上使用,如电池化水后的水洗环节上,水环真空泵使用比较常见。
锂电池制作时,注液时需要先对电池内部抽真空,以确保注液质量,使电解液能够充分、均匀地注入电池内部。辰星真空泵生产多种类型真空泵,此注液环节,要求真空泵具备耐腐蚀、耐水汽的特性,能很好地适应注液过程中含有六氟磷酸锂等腐蚀性介质的环境,保证注液工艺的顺利进行。注液工艺上使用普通工业真空泵,很难长久稳定运行,需要常常保养维护,以延长真空泵寿命。或制作成专用真空设备,稳定真空度。此工艺上,使用螺杆真空泵、爪式真空泵更为常见。一些对注液要求相对较低的锂电池生产场景中,会采用旋片式真空泵进行注液前的抽真空操作。
在电池激光焊接完成后,真空泵对电池进行抽真空,保压检测气压压降,以此判断电池是否漏气,确保电池的密封性和安全性。东莞辰星真空泵,性能稳定,检测与封装工艺上应用广泛。对于锂电材料检测、分析测试等应用,隔膜式真空泵由于无油运行、耐腐蚀的结构,被锂电制作工艺采用。旋片真空泵由于性价比高,抽气量大的特点,此环节也被使用。
锂电制作中,尾部真空封装或吸附搬运等,应用真空泵类型没有太大限制,常见是旋片真空泵,水环真空泵,罗茨真空泵等。在极片的冲切、卷绕、叠片以及电池的入壳等流程中,利用辰星真空泵产生的负压,可以实现自动化的搬运和吸附工作,提高生产过程的自动化程度和生产效率。
更多锂电生产制造真空泵,锂电行业配套抽气泵,请直接联系东莞辰星真空设备了解泵型号与合作案例使用。
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