630×630卧式数控铣床 双头卧式加工中心 返回列表页

630×630卧式数控铣床

适合加工大型的箱体类工件了，主要对箱体类工件进行孔系加工和平面加工。对工件一次夹装除了安装面和顶面以外的其它面都可完成加工，其回转轴安装在工作台上旋转工件可以进行工件的各个侧面的加工。也可以安装多个旋转轴做联合运动，以便对复杂曲面类型的箱体零件进行加工。典型点加工箱体类，加工孔径等，比如汽车发动机缸体、曲轴两端、机床主轴箱等！　

630×630卧式数控铣床结构

　

1.采用倒“T"结构。为正规的强化型卧式加工中心结构，立柱为动柱结构前后滑动，工作台为左右滑动。本结构具有精度高、刚性强、寿命长的优点机床，特别适合镗孔与高精度镗孔使用，也适合于端面的强力加工与模具的曲面加工。　　
2.机体采用的三维变径结构设计，经有限元分析，使机体结构得到*大程度的优化，确保机体稳定可靠，又能防止机体变形，从而提高机床使用寿命。　　
3.倒“T"结构的底座，采用蜂窝交错式加强筋，我们提高的底座的整体重量，增加的底座的刚性与强度，使之重心整体贴近于地面，有效的防止了在机床在重型强力切削的时候，切削力对机床所产生的震动。从而保证了机床所加工产品的强力切削与产品精度、光洁度。　　
4.X, Z导轨一体化整合设计，使X, Z轴的直线导轨全部整合到机体底座上，来保证机床的稳定性与刚性。　　
5.立柱采用锥形消边设计，底宽上小的设计增加了机床的稳定性，又避免了长刀杆在加工的时候产生震动，影响精度与光洁度。
6.滚珠丝杠为中空恒温型，配有空调式恒温冷却系统，降低丝杆因热变形所造成的精度误差，从而大大提高了机床精度。
7.全封闭式外防护设计，由刀库仓、工件仓与操作仓构成。三仓独立设计互不干扰从而保证操作者与机床的安全。
8.采用我们的主动式润滑系统，由数控系统直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知机床油路所产生的问题及时为客户产生预警防止机床损坏。

630卧式数控铣床参数

TOM630	规   格
工作台规格	工作台面积 630 mm*630mm 工作台数量        1个 工作台负荷重  800 kg 数控型工作台 工作台T型槽（槽数×槽宽）5/18/mm
工作台最小分度	1°/0.001°
X坐标行程	1000mm
Y坐标行程	900mm
Z坐标行程	1100mm
主轴中心线到工作台面距离	0~900 mm
主轴鼻端至工作台中心距离	150~1250 mm
X、Y、Z切削进给量	1～6000 mm/min
X、Y快速进给速度	20m/min
Z快速进给速度	16m/min
主轴转速范围	50～4000 r/min
主轴锥孔	BT50-190mm（主轴环喷）
数控系统	日本发那科FANUC  0i-MF 操作系统
主轴电机	15/18.5KW
X、Y伺服电机	β30/2000
Z伺服电机	β30/2000
B轴动力结构	β22/3000伺服传动
圆盘式机械库	刀库容量      24把刀 刀具规格        BT-50 刀具直径 f125 mm 刀具直径（无相邻刀） f200 mm 刀具长度限制 350 mm 刀具重量限制 15 kg
重复定位精度	+ 0.003mm
定位精度	+ 0.005mm
使用源气压力	0.6-0.8 MPa
机床轮廓尺寸（L×W×H） 含脚踏步	5500x4200x3600mm
机床重量	22000 kg