数控深孔钻床 返回列表页

数控深孔钻床，该机床是用于加工汽车、摩托车、油泵、油嘴等行业中小型轴类工件上深孔的专用设备。

该数控深孔钻床采用枪钻外排屑的工艺方法进行加工。高压力、大流量的冷却油由液压泵站供给，通过高速回转的机械密封装置、主轴内孔、钻杆内孔输送到切削区使切削区得到充分冷却，并折断切屑，使切盾从钻杆V型槽向后沿工件孔排出，经导向架、自动排屑机排到储屑车内。

通过一次连续钻削即可达到一般需要钻、扩、铰工序才能保证的加工精度和表面粗糙度。为了提高加工效率，床头箱和钻杆箱具有二根主轴，可以同时加工二件工件，因此本机床特别适用于大批量零件的加工。

床体

床身的结构是采用三面封闭且有布置合理的加强筋板，因此其刚性较好，在其上有床头箱用「型槽工作台和供钻杆箱拖板进给用的滑台，床身四周有宽深的回油槽，保证冷却液顺利流回油箱。

床头箱

采用一个三相异步电机通过减速机及同步带驱动两根主轴旋转，主轴只有一种转速 380r/min，主轴前后各有一对高精度成对安装角接触球轴承。根据工件长短需要，床头箱整体可以在T型槽工作台上移动，主轴头部安装锥盘。床头箱二个主轴在液压系统控制下顶紧和松开工件。

床头箱主轴间的中心距均为 120mm。

钻杆箱

钻杆箱与拖板是一体的，它安装在床体滑台上。采用一个交流变频电机通过同步带及带轮驱动两根主轴旋转，主轴转速范围600~6000r/min，主轴前后各有一对高精度成对安装角接触球轴承。

钻杆箱主轴的中心距均为 120mm。